文档介绍：工业管道工程施工及验收规范金属管道篇

 
目录
第一章总则
第二章管子、管道附件及阀门的检验
第一节一般规定
第二节钢管检验
第三节铸铁管检验
第四节有色金属管检验
第五节阀门检验
第六节管道附件检验
第七节支、吊架弹簧检验
第三章管道加工
第一节管子切割
第二节弯管制作
第三节卷管加工
第四节管口翻边
第五节高压管螺纹及密封面加工
第六节夹套管加工
第七节中、低压管件加工
第八节补偿器加工
第九节防腐蚀衬里管道预制
第十节管道支、吊架制作
第十一节管道预制
第四章管道焊接
第一节一般规定
第二节坡口加工及接头组对
第二节坡口加工及接头组对(1)
第二节坡口加工及接头组对(2)
第三节预热和热处理
第四节焊接检验
第五章管道安装
第一节一般规定
第二节中、低压管道安装
第三节高压管道安装
第四节与传动设备连接的管道安装
第五节铸铁管安装
第六节有色金属管道安装
第七节蒸汽伴管及夹套管安装
第八节防腐蚀衬里管道安装
第九节阀门安装
第十节补偿器安装
第十一节支、吊架安装
第十二节静电接地安装
第六章管道系统试验
第一节一般规定
第二节液压试验
第三节气压试验
第四节其他试验
第七章管道系统吹扫与清洗
第一节一般规定
第二节水冲洗
第三节空气吹扫
第四节蒸汽吹扫
第五节油清洗
第六节脱脂
第七节酸洗与钝化
第八章管道涂漆
第九章管道绝热
第十章工程验收
附录一:管道施工常用标准及参考数据
附表常用钢管、管件的化学成分、机械性能及硬度值数据
附表闸阀密封面允许渗漏量
附表常用高压螺栓、螺母的化学成分、机械性能及硬度值数据
附表碳素钢及低合金钢管道酸洗、中和、钝化液配化
附表不锈钢管道酸洗液配方
附录二:交工技术文件的内容及格式
附表高压钢管检查验收(校验性)记录
附表高压阀门试验记录
附表安全阀调整试验记录
附表高压管件检查验收记录
附表高压弯管加工记录
附表高压管螺纹加工记录
附表 Ⅰ、Ⅱ类焊缝焊接工作记录
附表管道焊缝热处理及着色检验记录
附表管道系统试验记录
附表管道系统吹洗(脱脂)记录
附表隐蔽工程(系统封闭)记录
附录三铸铁管道(埋地)最终水压试验程序
第一章总则
第条本规范适用于冶金、石油、化工、机械、电力、轻工、纺织等行业的碳素钢、合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属工业管道的施工及验收。其设计压力为 3 毫米汞柱(绝压)~ 1000 公斤力/c ㎡(表压,下同),设计温度为- 200 ~ 850 ℃。
第条本规范不适用于:
一、设备本体所属管道;
二、仪表管道;
三、非金属管道;
四、核动力管道;
五、矿井专用管道;
六、干线管道〔注〕。
第条工业管道施工可按设计压力为主要参数分级进行,见表。
表管道分级
级别名称
设计压力 p , kgf/
真空管道
低压管道
中压管道
高压管道
<
0 ≤ p ≤ 16
16 < p ≤ 100
> 100
注:工作压力≥ 90 公斤/ ,且工作温度≥ 500 ℃的蒸气管道可升级为高压管道。
注:①将煤气由开采或生产区域送至城市居民及工业企业的煤气管道;
②将石油由主泵站送至炼油厂及转运基地的石油管道;
③将石油产品由工厂的主泵房站送至储运基地、码头与栈桥的管道;
④穿越海底或跨越江河的输油、输气(汽)管道。
第条工业管道施工应按基本建设程序进行,具备下列条件方可开工:
一、设计及其他技术文件齐全,施工图纸业经会审;
二、施工方案业经批准,技术交底和必要的技术培训已经完成;
三、材料、劳动力、机具基本齐全;施工环境符合要求;施工用水、电、气等可以满足需要,并能保证连续施工。
第条工业管道施工应按设计进行,修改设计或材料代用应经设计部门审批。
第条管道安装应与土建及其他专业的施工密切配合。对有关的建筑结构、支架、预埋件、预留孔、沟槽、垫层及土方等质量,应按设计和相应的施工规范进行检查验收。
第条管子、管道附件及阀门等在施工过程中应妥善保管和维护,不得混淆或损坏。不锈钢、有色金属应