文档介绍:第一章、主要施工方法
一、基础施工方法
沥青砼基层施工工艺流程图
下承层验收合格
现场摊铺
轻 压
碾 压
养 护
合格后转入下道工序
试验段合格
混合料试验合格
工序质量检验
密实度检验
方沟土方,进行基础支模,砼采用现场撑拌,应根据设计坡度、厚度压实而成砼基础养护,当强度达到要求时,外环沟用C10红机砖75#砂浆砌筑高符合设计尺寸后,沟内抹面,沟外肥槽部分用低标号砼回填,沟板下方垫水泥砂浆稳牢,抹三角灰,回填土方时一定要夯实。
5.砌筑道牙:
在砌筑道牙时,按设计要求标号拌制砂浆砌筑,直线部分整齐下顺,弯道部分要圆滑美观,道牙后背打砼回填,勾缝要饱满,保持牙缝整洁。
6.跑道沥青混凝土路面结构施工
A、准备工作:由测量人员进行基层检查,提前打好基线(10m一点),检查无误后24小时对基层进行清扫并喷洒乳液,封闭交通,施工前对各种机械全面进行检查,保证性能良好。
B、沥青混凝土质量控制:混合料采用政府监督部门认可,监理批准使用的厂家产品,要求拌和厂严格控制原材料质量,按批准的设计配合比生产,每工作日上、下午各做一次的沥青混凝土试验,并根据试验结果及时对拌各机进行调整,直观检查不合格的混合料不允许进入现场。
C、混合料的运输:组织足够的大型自卸汽车,考虑各种不利因素,能保证拌和摊铺机连续工作,运输过程中苫盖,用于保温、防雨、防晒、防污染,运抵摊铺地点的温度低于140摄氏度,施工现场专人负责测温,运至现场温度不符合要求不允许铺在路上。
D、摊铺:用一台摊铺机,摊铺机采用双电脑摊铺,即一台左侧电脑置于基线上,右侧电脑置于铝合金导梁上,摊铺过程中随时检查层厚、横坡,不符合要求及时调整,摊铺机尽可能保持匀速,但根据油温可作适当调整,作摊铺后混合料尽可能保持较高温度,开始摊铺时摊铺机提前进行充分预热,起步要缓慢,待完全平稳后在提高速度。摊铺要连续匀速进行,如必须出现停顿,根据油温决定是否抬杠,油温低于初压测量方法温度的铲除重铺。
E、碾压:采用钢轮压路机2台,轮胎压路机1台,碾压分初压、复压、终压三个阶段。
a、初压:以插红旗为界,用6-8T双轮压路机压两遍,碾压温度在115-130摄氏度,全幅碾压两遍,,碾压时驱劝轮在前,沿同一轮迹返回为一遍,第二遍与第一遍轮迹要重叠,并在前一遍轮迹端部以外至少1m处缓慢停机,初压后检查平整度、路拱,必要时予以调整。
b、复压:以插绿旗为界,用震动压路机及轮胎压路机碾压3遍到稳定,碾压温度100-115摄氏度,速度控制在3千米/时。
C、终压:以插蓝旗为界,用6-8T双轮压路机碾压两遍,碾压温度在80-100摄氏度,速度控制在4千米/时。
d、碾压过程中边缘要紧靠路缘石。
e、压路机不得在未碾压成型的路段上转向、停置,震动压路机不在已成型的路面上振动行驶,压路机控制喷水量,以不粘碾为原则。
F、接缝处理:
a、纵缝:摊铺机梯队作业,采用热接缝,已铺混合料留10-20cm暂不碾压,作为后铺筑部分的高程基准面,最后作跨缝碾消除缝迹。
b、横缝:摊铺机连续工作,尽量减横向接缝,摊铺行程末端碾压密实,用3m直尺配合切缝机进行切割,专人作接缝,横缝为直线,摊铺前,先用热料专用设备敷一段时间,然后,将热料清除后立即摊铺,碾压按45度