文档介绍：1、质量与质量管理概述
2、世界三大质量奖项简介
3、全面质量管理
4、质量保证体系
5、质量管理的统计方法
6、ISO9000简介
7、ISO14000简介
第八章 质量管理
1、质量与质量管理概述
（1）质量的定义
EFQM)，一个由西欧14个主要国家参与的联合会，在1988年设立了该奖项。EFQM在欧洲有600多个会员组织，这些组织都是公认的、能持续改善效率效能的并且业绩出色的企业。
该奖项每年授予当年在全面质量管理方面表现最出色的组织，获奖者分为四类：
公司整体
公司的运营部门
中小型企业
公共部门组织
3、全面质量管理
（1）质量管理的发展过程
（2）全面质量管理的概念
（3）全面质量管理的特点
质量管理的发展大致经历了三个阶段：
产品质量的检验阶段（20世纪20—30年代）
统计质量管理阶段（20世纪40—50年代）
全面质量管理阶段（20世纪60年代至今）
（1）质量管理的发展过程
统计质量管理阶段实际上是利用数理统计的原理，预防产生废品并检验产品的质量，在方式上是由专职检验人员转过来的专业质量控制工程师和技术人员承担。这标志着将事后检验的观念转变为预防质量事故的发生并事先加以预防约概念，使质量管理工作前进了一大步。
20世纪60年代初，美国通用电器公司的费根保姆和质量管理专家朱兰提出了全面质量管理的概念。费根保姆提出：“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行生产和提供服务，并把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系” 。 即对产品质量实行总体的综合性管理，并在企业中建立一套质量保证体系，以便研制、生产出满足用户要求的优质产品。
全面质量管理是指在全社会的推动下，企业的所有组织、所有部门和全体人员都以产品质量为核心，把专业技术、管理技术和数理统计结合起来，建立起一套科学、严密、高效的质量保证体系，控制生产全过程影响质量的因素，以优质的工作、最经济的办法，提供满足用户需要的产品（服务）的全部活动。
（2）全面质量管理的概念
是全面质量的管理。
是全过程质量的管理 。
是全员参加的质量管理。
全员参与的质量管理可通过下面几种方法来实现：①QC小组；②全员把关；③质量教育（树立质量意识、学****质量管理方法、加强员工技术培训、对员工提高质量的行为进行物质和精神上的激励）。
是全社会推动的质量管理 。
（3）全面质量管理的特点
4、质量保证体系
（1）质量保证体系的含义
（2）质量保证体系的内容
（3）质量保证体系的运作模式
—— PDCA管理循环
所谓质量保证体系，是指企业以保证产品质量为目标，运用系统的思想和方法，设置必要的机构，把各环节的质量管理活动严密地组织起来，形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调、互相促进的质量管理的有机整体。
（1）质量保证体系的含义
Ⅰ设计试制过程的质量管理
其目标是满足来自用户和制造两个方面的双向要求。
（2）质量保证体系的基本内容
Ⅱ 制造过程的质量管理
①严格贯彻执行工艺规程，确保工艺质量；
②搞好均衡生产和文明生产；
③组织技术检验，把好工序质量关；
④掌握质量动态；
⑤加强对不合格品的管理，做到“三个不放过” 。
Ⅲ 辅助生产和生产服务过程的质量管理
辅助生产过程为基本生产提供辅助产品（如基本生产中所需的动力、工具、***、量具、模具等）和工业性劳务（如设备维修等）；
生产服务过程为基本生产过程提供各种生产服务活动（如供应、保管、运输工具等）。
两者既是基本生产过程正常进行的条件，又是基本生产过程质量保证的重要因素，其任务是为制造过程实现优质、高产、低耗创造必要的条件。
Ⅳ 使用过程的质量管理
产品使用过程的质量管理既是企业质量管理的归宿，又是企业质量管理的出发点。这一过程必须突出为用户服务的原则，抓好三方面的工作：
①积极开展技术服务工作；
②进行使用效果和使用要求的调查；
③认真处理出厂产品的质量问题，切实履行企业对自己产品的各种质量承诺。
（3）质量保证体系的运作模式
—PDCA管理循环
P阶段有四个步骤：
分析现状，找出所存在的质量问题。
找出产生问题的原因或影响因素。
找出原因（或影响因素）中的主要原因（影响因素）。
针对主要原因制定解决问题的措施计划。
D阶段有一个步骤：
按制定的计划认真执行。
PDCA