文档介绍：乳化泵说明书汇总
乳化泵说明书汇总
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认证企业
BRWl25／-XRl25／1000型
乳化液泵站
及自动卸载阀连接。
．3压力控制部分：
压力控制部分由自动卸载阀、安全阀和蓄能器组成，其主要作用是提供稳定压力的液体。另外，当液压系统中压力达到额定值以后，使泵压力卸载，这样可
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以节省动力消耗，减少液压系统的发热；如果自动卸载阀失灵，压力超过额定值以后，则安全阀打开泄液，以保证泵及液压管路的安全运转及正常工作。
自动泄载阀额定调定值为泵站液压系统工作压力，该阀属先导式泄载阀，由三组单元组成：‘先导阀、单向阀和泄载主阀，动作顺序为：
(由工作面压力控制)(通液箱)(通工作面)
先导阀开(闭)一卸载阀开(闭)一单向阀闭(开)
小行程弹簧加载安全阀，用来当自动卸载阀失去作用时，防止液压系统过载
而设置的。开启压力为泵站液压系统工作压力的
110％。
安全阀必须常常检查其功能如何，方法是转动螺母向右拉牵阀杆，使锥头离开阀座，然后又重新拧紧。
如果此阀封不住或有损坏，必须及时更换阀垫和阀座。
蓄能器起着贮存能量、稳定压力的作用。其充气压力约为泵站液压系统工作压力的60％。
3．4乳化液箱：
乳化液箱是乳化液泵站的乳化液存贮器，起着配比乳化液，回收支架回液、系统卸载回液，过滤、沉淀乳化液及向乳化液泵提供洁净的乳化液、对乳化液泵
高压出液起过滤的作用。
液箱的结构分回液腔、沉淀腔、供液腔及乳化油腔。从工作面流回的液体通过回液口进入回液腔，经过磁性过滤器溢口滤除铁磁性微粒进入沉淀腔，沉淀下更细微杂质并隔住悬浮物，经两块插板式过滤器滤掉纤维状及非金属微粒，最后洁净的乳化液进入供液腔，通过吸液截止阀，供泵吸入使用。
打开箱盖，即可清洗磁过滤器和插板式过滤网。
．4．1磁性过滤器
在一根芯轴上间隔地套着磁环和尼龙隔套，外面套着铜套。其作用是吸附乳化液中的金属磨损物，提高乳化液泵各种阀的使用寿命。在使用中如发现外套上附有杂物，可立即取下进行清洗。
．4．2高压过滤器
该过滤器连接在泵的高压端，其过滤精度高，用以进一步滤除机械杂质和乳化液本身发生变化所产生的胶质、沥青质、碳渣质等，保证清洁的工作液流入工
作面液压支架内，延长支架等液压元件的工作寿命。’
．4．3交替阀
该阀的作用是使两高压过滤器出E：I并联，当一泵工作时该泵的工作压力不传至另一高压过滤器和泵。
．4．4蓄能器
其主要作用是储存能量，减少压力波动，填充氮气的充气压力为22MPa，当
充气压力过低时，应补充氮气，否则会使泵站噪音、振动增大，影响寿命。
．4．5配液阀
工作原理：箱上装有配液阀配液时，应将进水管接在进水接头上，打开箱体上方的进水截止阀，>0．3～1MPa的压力水进入配液阀，通过喷嘴时产生射流作用，吸起乳化液油腔的乳化油，共同由内芯喷出进入乳化液沉淀腔。在液箱使用初期，应使用糖量仪检测乳化油的百分含量。视含量的大小，调节配液阀上方调节螺钉，直至百分含量正确为止。
但自动配液只宜作为系统运转时的补液，在液箱初次配液时最好采用人工配液(因为自动配液的流量较低)。
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．4．6浮球阀
该阀功能是：当液面低于正常高度时，浮球通过自重下沉，阀内的阀芯被向上
拉开，此时进水泵、配液阀开始工作；当液面达到正常高度时，浮球通过浮力上
浮，将阀芯关闭，使得水源关闭，配液阀不工作，达到控制箱内液面高度的目的。
4、安装及试运转
．1泵的井下安装：
注意泵要安装在干净而安全的地方，其工作位置应尽量水平。
电机及泵的固定螺栓必须拧紧。
电机轴与泵轴应对正，两联轴间应留36毫米间隙。
使用前，应将液箱体内各腔清洗干净。
连接乳化液箱和泵之间的吸液管路、高压管路、泄载管路。
连接进乳化液配比装置的水管。
按含3--5％乳化油的水溶液比例配量足够的乳化液，观察液箱的液标部分，液面达到上液位。
连接至工作面的高压管路及回液管路。
连接电机线路(电压660／1140，50Hz)。
．2起动前应检查：
曲轴箱内是否有润滑油，其油位应在油标中间。
柱塞腔上滴油槽内是否有足量的润滑油。
所有放液开关是否开启。
用手盘动联轴器，应转