文档介绍：长轴深井泵安装使用说明书
长轴深井泵安装使用说明书
目录:
概述
（3）
结构简介
（5）
泵的安装
（5）
启动运转与停机
常见故障原因及消除方法
（10）
水泵的成套性与保证条件
12)
用煤
油将需要安装的零部件所有配合面（螺纹、止口、端面等）清洗干净。橡胶轴承不得与油类接触，
以防橡胶变形。检查所有零件的配合面是否有磕碰、划伤、油污等，若有，则应仔细进行修整并涂
油防锈。
在南京华迪泵业有限公司装配好的工作部件，不要拆开重装。但要检查工作部件的传动部分是
否转动均匀、灵活，轴向串量是否符合要求。
将传动轴两端用“V”型铁架起，用百分表检查测量传动轴的弯曲情况，其圆跳动量在全长范围
内不超过，否则应重新进行校直。
3．2安装顺序
3．2．1将滤水器安装在工作部件的下端，将短管装在工作部件的上端，用夹板夹住短管，用起吊
设备吊起工作部件放入井筒内，将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上。
3．2．2将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧（传动轴的螺纹均为左旋螺纹），然后将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹联接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置）水管的端面紧密接触。
扬水管起吊时，传动轴应固定在扬水管内，联轴器应预先旋在传动轴上，用绳索拴住。依此办
法，将应安装的扬水管全部装入井筒内。
注意：在安装过程中，应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若在中间，再将支架部件安放在
扬水管法兰凹止口内（对于螺纹联接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置，用支架扳手
旋紧），这时应测量轴端面至支架部件平面的距离。每安装一组扬水管和传动轴均应测量一次，看
其是否一致，如果一致则表示安装无误，如果相差太大，则应停止安装找出问题的原因。若传动轴
偏斜，不在扬水管中间，应将轴吊起少许，转动1800然后落下，若传动轴偏斜方向改变，说明轴已
弯曲，应把轴校直或更换。若偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管卸掉，检查扬水管端面
及支架部件上、下面是否平整，有无杂物，排除后重新安装。
3．2．3将电机轴装在传动轴上端。
3．2．4将最上端扬水管与泵座部件组装在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使电机轴穿过泵座
中间的填料箱孔。将短管与放在井口上的扬水管联接好。对于螺纹联接扬水管的泵，应吊起整台泵，
再次旋紧锁紧环。
3．2．5将电机上端的防雨帽卸下，拆去调整螺母和传动盘。吊起电机，使电机轴穿过电机的空心
轴，用螺栓将电机拧紧在泵座上。检查电机轴与空心轴的对中心性，若不对中，则调整，保证完全
对中为止，然后，校正电机转向。
检查电机轴与电机空心轴的对中性的方法：旋上调整螺母，将轴提起少许，转动1800，取下调
整螺母，观察轴的偏斜方向是否有变化，若偏斜方向不变，说明泵座不平，若偏斜方向变化，说明
电机轴弯曲，应校直重装；只有保证电机轴和空心轴完全对中，方可进行下一步骤。
3．2．6装好电机上端的传动盘和钩头键。
3．2．7将调整螺母旋在电机轴上，并调整好叶轮转子的轴向间隙，拧紧固定螺钉。调整螺母的螺
纹均为右螺纹，旋转一圈，传动轴提升一个螺距。。
3．2．8装好电机防雨帽，接通电源。
安装时的注意事项：
3．3．1吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞，保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤，
不沾有泥沙或其它赃物。
3．3．2凡有螺纹、止口和结合面的部位，在安装时，必须均匀涂一层黄油，橡胶轴承应涂滑石粉，
不能与油类接触。
3．3．3传动轴用联轴器连接时，应确保两传动轴端面紧密接触，其接触面应位于联轴器的中部。
3．3．4防松圈、锁紧环等其它螺纹联接部位一定要旋紧。
3．3．5每根扬水管安装完后未装支架之前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，若偏斜较大时，
应查找原因，或更换扬水管、传动轴来保证。
3．3．6每装完3-5根扬水管以后，应及时检查轴伸出的长度是否有变化，若轴伸出长度很明显时，
应查明原因，进行调整。
3．3．7装配完毕后，所剩下的零件均是所带的备件和工具，应妥善保管，切勿丢失。
4．启动运转及停机
4．1启动前的准备工作
4．1．1水泵转动部分提升串量的调整：
水泵工作时，由于受轴向水推力的作用使转动轴产生伸长，调整提升串量的目的是消除这一影
响，保证水泵正常工作。调整的方法是：旋转安装在电机轴上的调整螺母，将轴提升。由于传动轴
因自重的作用由刚提升时受压而变为受拉状态，本身有一定伸长量，所以在旋转调螺母同时，不断
向逆时针方向转动电机轴，当转动由很沉变为较轻且无反弹力时，则可认为叶轮端面与壳体刚刚离
开，这时调整螺母的位置即为调整轴向串量的“起点