文档介绍：燃气管道安装标准
燃气是我们日常生活必需品。下面为大家精心的燃气管道安装
标准,欢迎阅读，希望对大家有帮助~
一、规定
燃气具有燃爆、易扩散、较强的腐蚀性及毒性等特点。
本章适用于工业管道工程中燃气管道安装工程的施工。
二、施工放在输送酸、碱等腐蚀性
介质管道的上层，与其相邻管道间的水平间距，必须满足安全和安装、
检修要求。
燃气管道坡口和对口的要求，与其他类似的气体管道相同。
DN400以上燃气管闸阀不可装在立管上。除放散管排污阀
外，阀门杆在各种情况下皆不可朝下装。
燃气管道使用的补偿器一般有波型、鼓型和套筒式三种。
车间内部燃气管不允许用套筒式补偿器，但为减少阻力，允许在车间
屋面上敷设套筒式补偿器。
燃气管道补偿器应在补偿管道最大的热伸缩量外还有一定
的富裕补偿量（鼓型或波型3〜4m僵厚者，富裕量取25%-30%壁厚大于5mn<,取30%-50%套筒式取30%b鼓型或波型补偿器应
充分退火，每一组补偿器片数不得多于4个。
安装补偿器时，应先加温进行预拉或预压。其拉、压数值
应按设计规定。
燃气管道如采用法兰连接，在100m左右的直管中间应装接
双法兰短管一根。在转弯处除使用法兰外，还须在管道终点加装法兰盲板，以便修理或管道延伸。如采用焊接时，煤气管道的外表面不应
有裂纹、未焊透的痕迹、砂眼、残渣、气孔的痕迹。装配好的管道应
,坡向排水器。
在可能遭到冻结的地方，架空燃气管道上的排冷凝水立管
应设隔热层。
燃气管道应有良好的接地装置，接地电阻应小于20Q。
地下燃气钢管安装
排管。即管子在下沟前在地上焊成管段，试压防腐后再下
人沟梢。其适用直径200mmz上的焊接钢管。直径在150mmz下的无
缝钢管一般不用排管。槽上排管的主要目的，是检查焊接钢管1一
燃气管;2、3一引下导体;4一连接板;原有焊缝是否漏气。另外可转
动焊接，易保5—接地连接导体;6一接地极;7一燃气发生站或用户
证质量，生产效率较高。排管长度根据地下障碍物的多少，是否能用
吊车下管及管径大小来确定，一般情况下，一管段以30〜40m为宜。
排管应在开槽前，将除锈防腐合格的管子沿管线位置的一侧散开，排
管的方法是把管子两端放在断面为15cmx15cm,长1~
或钢制枕上。对于壁厚大于等于5mm勺钢管应按规定铲坡口后再组对。
排管的主要工作是对口、找中、点焊、焊接。槽上排管的所有转动口
焊接完毕后，管段两侧的管口焊接堵板，之后按规定进行强度试验。
下管方法。管子下放到沟槽内的方法，可根据管子的口径、
种类、沟槽情况和施工机具装备情况来确定。
下管方式
集中下管。管子集中在沟边某处下到沟槽内，在槽内
将管子运到需要的位置。适用于沟槽土质较差及有支撑的情况，或地
下障碍物较多不便分散下管的情况。
分散下管。管子沿沟边顺序排列，依次下到沟槽内。
适用于安装铸铁管。
组合吊装。将若干根短管事先焊好，连成较长的管段，
然后下人沟槽内。这种方法减少了焊口工作坑的数量，沟槽上焊接方
便，同时焊口可在挖槽前进行，从而可以缩短施工期限。
下管方法
压绳下管法。此种方法应用最广泛，且有各种各样不
同的方式，其基本原理是在管子两端各套一根大绳，绳子粗细的选择
视管子的重量而定，然后由人力借工具进行控制，徐徐放松绳子，使
管子沿着槽壁或靠槽壁位置的滚杠慢慢滚人槽内。
人工压绳法。适用于公称直径300mmz下的管子。具
体方法：用两根大绳在两侧管端1/4处从管底穿过，先将管子拉到沟
槽边，然后调转大绳方向，用撬棍轻拨，使管子开始下滚，此时前面
两人握住直立在前的撬棍，以控制管子下滑的速度，后面若干人拉住
绳子的一端，用脚踩住绳子另一端，使绳子固定，根据统一指挥，逐
步放松手中绳子，将管子平稳的送人沟槽内。

竖管法压绳。适用于公称直径350mmz上的管子。
塔架下管法。利用装在塔架上的复式滑车或摇车、倒
链等设备进行下管。此时，管子先滚至架下横跨沟槽的跳板上，然后
将它吊起，撤掉跳板后，将管子下到槽内。
滚管下管法。适用于长段焊接钢管的下管。下管时，
用右面绞车将管子拉向沟边，当滚管下管时场地布置管子快到沟边时，
左边绞车也收紧钢丝绳，然后右边徐徐拉，左边徐徐放，当管子开始
在斜坡滚动时，只要操纵左边绞车就能将管子送到沟底，再用右边或
左边的钢丝绳使它滚到正确的位置上。
起重机下管法。主要使用轮胎式和履带式起重机。下
管时，起重机沿沟槽移动，将管子吊起后，转动起重壁，使管子移至
沟槽上方，然后徐徐放人沟槽。
稳管。即将管子按设计的高程与平面位置稳定在地基或基
础上。
管道敷设一般要