文档介绍：第一章技术参数及系统构成
ICS-20A、17A、14A系列电子皮带秤，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备具有结构简单、称
于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。广泛地
量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点，不仅适用于常规）,从而减少导料板
栏（或者说是在导料栏板里的物料）的影响。
带有凹形线段的皮带输送机
秤体与凹形曲线部分相切（向上升的）点的距离至少12米以上，如果秤安装在带有凹形曲线段的
皮带输送机上，而又不能考虑上述尺寸界限时，则应装在输送机的直线段，并在装料区外，在秤的前后侧，至少四组托辊
与皮带接触。
带有凸形线段的皮带输送机
与曲线段相比较，皮带输送机的水平段称重条件较好，但如果秤体一定要在曲线段上，则装料点和秤之间的皮带，在
垂直方向不应有弧度，弧形段必须在称重段托辊之外6米或五倍托辊间距的地方。
卸料器
在任何一个要求称重精度较高的装置，称重系统均不应该装在有可移动卸料器的皮带输送机上，如果秤必须安装在卸
料器的皮带输送机上，那么则按带有凹式曲线段皮带输送机的要求安装，并将卸料器移到头，以保证满足最小距离要求，
还应特别注意，各种卸料的配置形式，均应能保证在称量段的皮带不偏离中心。
245均匀的皮带荷载
虽然称重系统可以在20-100%的变化范围里准确地工作，
但是希望荷重尽可能均匀。
为了减少给料
量的波动，应在料仓出口处装一个调整插板。
246单点装料
在高精度称重装置里，皮带输送机应该只有一个装料点，且只有同一点装料，这样可保证在整个
装料过程中皮带张力
恒定。
247物料的滑动
安装电子皮带秤的皮带输送机速度和倾角不应该过大，否则将使物料下滑，在大倾角、高速度的
输送系统里，秤应该
配置在距装料点较远的位置上，皮带输送机的倾角最大不能超过
160

，所有长度超过
12米的皮带输送机，均应具有恒定的张力，应装有
应装有
重力拉紧装置。
，应考虑从空载到满载变化时，整个输送皮带槽形变化的影响。皮带
应有一定的柔性，以保证皮带空载运行时，能使皮带和所有的称重托辊良好接触，这样可以保证被输送
的物料由称重托辐
支承，而不是由皮带输送机的框架支承。

某些托辊制造厂商生产的托辊，
可以保证辊子的径向跳动、
承托高度和槽形公差在允许范围以内，
在精度要求特别高的场合，推荐采用一流托辊制造厂商生产的优质托辊，并且称量系统所选择的托辊
与皮带输送机原有的
托辊尺寸必须相同，槽形角也必须相同。

托辊槽形角过大会给使用带来很多问题，它不仅使皮带的梁效应或悬垂线效应变得明显，而且使
托辊不同心度的影响
增大。
称重系统安装时，一项很重要的工作是将称重段所有的托辊调整成一条直线，尽量减少由于皮带
张力变化或其它外力
对称量系统产生附加力。
对于高精度的电子皮带秤推荐槽形角为
20o或更小，在某些条件下35o的槽形角也可以，但应请皮
带秤厂家认可，而450的槽形角一般达不到电子皮带秤规定的精度，因而通常禁止采用。
（防皮带跑偏）
从空载至满载对输送皮带中心导向，是极其重要的，导向托辊可装在距离称重域
8个托辊间距的
地方，称重域托辊是指称重及其两边各四组的托辊。

皮带秤的称重托辊和前后的三组托辊应进行尺寸校准，同时用垫片上下调节，使秤不受皮带张力
变化的影响，称重托
辊和称重托辊前后各三组托辊要非常精确地校准，以使称重平台或称重段尽可能
准确，这些托辊的安装应是很严格的，对
整个皮带输送机进行精细的托辑校准是非常重要的，它可以保证在各种皮带荷重条件下，得到理想的运行状态
第三章系统参数确定
皮带长度（单位：米）
在皮带上标明一个起点，然后用卷尺连续地分段测量，一直到所标的起点为止，
的精度。
试验转数
试验转数就是皮带运行的整圈数，试验转数最好大于3,而且要求皮带运行到试验转数时间最好大
于6分钟，也可根据零点稳定情况缩短到1-2整圈。
试验时间（单位：秒）
试验时间就是皮带运行达