文档介绍：1
WS-2005涂层附着力自动划痕仪
使用说明书

近二十多年来,耐磨、防腐涂层特别是各种功能涂层在工业、农业、国防、航天科技上得到广泛应用,收到了很大的经济效益和社会效益。而任何涂层要发挥其功能的前提是附着强度的上下输入的参数最好为整数值，10、20、30、～90、100、120等。
注意：载荷值设定为100N以下时，加载速率与加载载荷值应一致，载荷值为100～200N范围时，加载速率最大为100N/min。
d．划痕长度：测试中试样沿X轴方向的移动长度，单位为mm〔毫米〕。一般为整数值，加载载荷为10～40N时，划痕长度应为3mm，加载载荷为40～80N时，划痕长度应为4mm，加载载荷为80～100N时，划痕长度应为5mm，加载载荷为100～150N时，划痕长度应为5～7mm，加载载荷为150～200N时，划痕长度应为6～10mm左右。运行方式为动载方式时为有效值，恒载荷、静载荷方式时为无效值。
e．恒载长度：在恒载荷运行方式下划痕的长度，单位为mm〔毫米〕。一般应为整数值，1、2～10。设定长度的方法同划痕长度。动载荷、静载荷方式时为无效值。
f．往复次数：恒载荷运行方式时，往复次数指在恒定载荷值下划痕的往复次数。动载荷、静载荷方式时为无效值。
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：在选择静载荷方式时，静压时间指在恒定载荷下金钢石压头的锥尖在样品外表施压的时间。单位分钟。动载、恒载方式时为无效值。
：声发射测量方式、摩擦力测量方式、声发射与摩擦力同时测量方式。运行方式为动载荷方式时可任选一种测量方式，运行方式为恒载荷、静载荷时只能选择声发射测量方式。
：用户可根据自己的需要选择。
：在恒载荷方式下，选单往复是指仪器自动加载到设定载荷值后，划针在样品外表上以恒定的载荷值从左向右单向划痕，结束后自动卸载，返回原点，为单往复一次。下一次又从在原点自动加载到设定载荷值，在同一轨迹上再以恒定载荷值从左向右划一道，结束后自动卸载，返回原点。如此单向划痕到设定的往复次数后结束试验。
双往复指仪器自动加载到设定载荷值后，在样品外表上以恒定载荷值从左向右划痕，结束后不卸载再在同一轨迹从右向左划回来，如此往复为一次，到达设定的往复次数后自动卸载。
(2)调图按钮：鼠标单击该按钮，弹出对话框，选择要调用的文件名，单击【翻开】按钮。调用的文件以图形方式显示在屏幕上。
(3)存储按钮：测试结束后，单击该按钮弹出对话框，输入要存储的文件名，单击【存储】按钮后以文本文件的形式保存试验结果。
(4)动载按钮：动载荷运行方式时，单击此按钮，开始测试。
(5)去除按钮：单击此按钮，将上一次的图形去除后，进行新的测试。
(6)恒载按钮：恒载荷运行方式时，单击此按钮，开始测试。
(7)打印按钮：单击此按钮，可翻开Microsoft Excel 电子表格工具软件，重新绘图。
(8)静压按钮：静载荷运行方式时，单击此按钮，开始测试。
(9)显示按钮：恒载荷运行方式时，输入想要看的道数后，单击此按钮，可显示某一道的划痕图形
(10)帮助按钮：为空。
(11)退出按钮：退出试验程序，返回windows窗口。
(12)左移、右移按钮：用鼠标单击按钮，可在X轴方向左、右移动样品台，调整样品与金刚石划针之间的位置。
(13)卸载、加载按钮：用鼠标单击按钮,可上、下移动加载横梁，调整其与载荷传感器球形支点之间的位置。
主窗体中文本框注释
〔1〕动态载荷：显示试验过程中样品外表的承受的载荷力值，单位牛顿。
〔2〕摩擦力：当接入摩擦力传感器时，显示摩擦力的值，单位克。
〔3〕临界载荷：测试结束后，用鼠标中轴〔滚轮〕点击图形首次起峰处，显示此点即为临界载荷值
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。
(4) 响应道数：在往复划痕过程中首次检测到声发射信号时，即显示当前道数值。
(5) 参数设定值：此框中显示用户设定的试验条件。
(6) 运行参数：
a. 运行次数：记录恒载荷试验过程中往复划痕的次数值。
b. 输入道数：在恒载荷试验结束后，输入想要查看某道声发射信号曲线的道数值。
c. 静压时间：在静载荷运行方式下，显示用户设定的静压时间。
七、仪器测试操作方法
1. 声发射测量方式的操作步骤
a. 将声发射夹具安装到位移平台上，把试样平稳地放在样品夹具内夹紧。
b. 系统调零
首先使载荷传感器处于空载状态，即金刚石压头锥尖悬空，逆时针旋转加载螺杆，使加载横梁前端离开载荷传感器球形支点，调整仪器控制箱前面板“调零〞旋钮，使主窗体左上方“动态载荷〞文本框中数值显示为“0〞。
c. 调整左、右移动平台旋钮，使金钢石压头锥尖处于样品外表的偏左侧位置且不触及样品外表〔在测