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目录
概 120~200
CPF- F
30

250~350
150~220
CPF-PE- F
40

300~420
220~300
CPF-PE- F
40

480~600
330~420
CPF-PE- F
40

700~900
490~630
CPF-PE- F
50

800~1000
600~780
CPF-PE- F
50

900~1100
650~800
CPF-PE- F
65

1000~1200
700~850
CPF-PE- F
65

1100~1300
770~910
CPF-PE- F
65

1250~1450
850~1000
* 过滤流量为过滤精度40um时,。
* 聚酯(PET)的过滤流量,×10³kg/m³计算。
（二）、客户实际选用型号技术数据
1 最高工作压力：25MPa
2 最高工作温度：320℃
3 滤前滤后最大压差：6MPa
4夹套许用压力：
5单筒过滤面积：㎡
6 熔体管通径:：Ø40 (内径)
7 加热方式：联苯蒸汽循环加热
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第四章安装调试使用及维护保养
（一）、熔体过滤器的安装
熔体过滤器的进浆口与出浆口根据用户需要一般可设计成对称布置，垂直布置，单面布置等多种形式，当进、出口间距大时可选用对称布置，当进出口间距小时选用单面布置，过滤器在实际出厂时进出口高度比原定尺寸要低约50mm,便于现场调节（一般以螺杆的中心高为基准），当用户订货时，必须提供进出口安装尺寸及布置工艺，以便过滤器选用合理的布置形式。
CPF系列熔体过滤器，一般选用出口尺寸作为安装自由尺寸。安装时，先固定进口于螺杆或挤塑头上，把过滤器放平稳，再把过滤器出口通过焊接和箱体连接上。一般连接浆管较长时，可采用热媒加热；联接浆管较短时，可采用电热铝夹套直接加热。联接方式可根据实际情况用户自行选择。
安装过滤器外接附件：
1、采用导热油电加热为热媒的过滤器要安装高位油槽，采用联苯单独加热为热媒的过滤器，要安装安全阀，针型阀，压力表等。
2、压力传感器接口，双切换过滤器一般设置进、出口各一个。进出口压力传感器的接口需安装带表式的一体压力传感器(型号由客户根据实际需要选用)。便于进行切换时能直观的看到压力波动。
3、双切换过滤器一般设置两个温度传感器的接口，一个接入温度传感器与控制柜相联。另一个直接接表式温度传感器，用于现场观察。
4、安装加温元件。电加热的过滤器，本厂一般按220V设计（客户要求也可以设计成380V），用户只要在接线排上接上电源即可使用，温控配铂电阻Pt 100一路温控。另过滤器出口的加热件根据用户现场而定。
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5、过滤器的上方还应安装一行车或其它吊装设备，以便于吊装过滤芯组件。
（二）、过滤器的加热与热紧
过滤器的加热：
过滤器安装完毕后,加入热媒至过滤器箱体内，进行升温，升温必须采用50间格升温。热媒采用联苯时，必须在联苯气化点以前进行排气操作，操作方式与箱体相同，热媒采用导热油时,当升温至200℃ 时再缓慢加入导热油，以防导热油热涨溢出，但要防止水份气化时爆冲。
过滤器的热紧：
过滤器升温至工艺温度后，必需热紧与设备连接的每个连接螺栓。热紧排气阀、换向阀支架与密封垫料压盖时，必须逆时针旋转阀杆，使阀杆处于全开状态，然后再调节各部位紧固件。CPF过滤器主要要热紧的地方为进出口对接法兰、过滤器切换阀和排汽阀的连接罗栓，以及调节各阀的填料压盖罗栓。
（三）、过滤器的首次