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及储气罐安装
安全技术措施
一、工程概50Kg,单股可提升重量为1065Kg，提升时采用双股提升，提升能力为2130Kg，符合要求。钢丝绳绳扣插接长度不得小于300mm。
4、根据图纸在储气罐基础上画好十字中心线，在储气罐的排气管及其垂直方向固定好水平仪。
5、用25吨吊车将储气罐吊运到基础上。
6、用水平仪和十字线找平找正储气罐，并用混凝土浇筑地脚螺栓使其固定。
7、技术准备：在储气罐底座打3个直径25mm的预留孔，按照储气罐底座预留孔，在储气罐安装位置挖长、宽50cm，深20cm的混凝土基础，并预留深15cm孔洞。
8、根据储气罐进出气口提前准备好管路，要求管路、法兰片符合耐压标准。
9、附属装置：压力表、温度计、安全阀、释压阀，经效检合格灵敏可靠，并在规定期限内使用。
10、其它材料：螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等，选用符合标准要求。
序号
项目
允许偏差（mm）
1
垂直度
0º 方向
2
90º 方向
2
180º 方向
2
270º 方向
2
2
中心线位移
纵向
±10
横向
±15
3
安装标高
±20
（四）管路的安装
1、管路的安装必须符合设计及有关规定。
2、钢管出厂时应有合格证，现场应根据安装图进行安装。
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3、安装前检查钢管是否有损坏变形。
4、法兰、焊缝和其它部位的安装位置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板、管架和其它构筑物。
5、埋地管道安装时，如遇地下水或积水时，应有排水措施。
6、管道的对口应保证管道的平直度。
7、管子对口后应垫置牢固，避免焊接过程中产生变形；
8、管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部份，当松开连接螺栓时，对口部份应处于正确位置。
9、不允许用加热管子，加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷；
10、管道焊缝位置应符合下列要求
（1）直管段两环缝间距应不小于管子外径，且不小于150mm；
（2）管路焊缝距支、吊架净距离应不小于50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm；
（3）在管道焊缝上不得开孔，必须开孔时，焊缝距孔的边缘的距离一般不得小于所接管子外径，且不小于50mm。
（4）焊缝应经无损探伤合格,检测方法及检测比例按相关规范执行。
11、安装后必须检查各部位螺栓、螺母、垫圈是否齐全、完整紧固。
12、管与管连接处必须密封，并保证管与管之间的畅通。不能有渗漏现象。
13、安装完毕后，再详细检查一遍，应保证管与管之间畅通无阻。
（五）压缩空气站配电设备的安装
1、接地装置的制作与安装
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（1）接地极采用2寸镀锌钢管，。
（2）接地极埋设位置距建筑物不宜小于3m；
（3）接地采用40*4镀锌扁铁连接，室外采用焊接方式，户内采用螺栓连接；
（4）接地线的敷设：所有电气支架、设备外壳用镀锌扁钢进行螺栓连接，并应不妨碍设备的拆卸与检修，，完毕后用防腐漆刷两遍。
（5）接地电阻测试不得大于4Ω。
2、基础型钢制作安装
 配电柜的基础型钢应焊接在预埋件上，并接地可靠。所有基础型钢应按要求进行防腐。
3、配电柜安装
所有配电柜均采用镀锌螺栓固定在基础型钢上，其安装允许偏差值见下表：
4、电缆保护管的安装及电缆敷设
（1）钢管不应有穿孔、裂缝，内壁光滑，弯制后无明显凹瘪现象，管口无毛刺，防腐应良好；
（2），弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径；
（3）钢管应固定可