文档介绍：城市道路工程沥青混凝土路面施工技术
　　摘要：本文首先分析了沥青路面中常见的质量问题及产生的原因，最后从施工工艺和施工质量控制两方面来剖析城市道路沥青路面施工工艺和技术，可供同类工程参考。
　　关键词：城市道路;沥青混凝板做出清洁处理。在清扫工作完成后，整个工作面应当处于干净、干燥的状态。
　　（2）喷洒粘层油。粘层油可选用SBR改性乳化沥青，采用喷嘴经过改进的专用喷洒设备。。对于喷洒的乳化沥青过量处予以刮除，在纵横接缝等边角处由人工补洒，以使新摊铺路面与原路面沥青砼能完全粘结。粘层油撒布后严禁任何车辆在作业面上行驶。喷洒温度宜在25℃以上，喷洒后留2小时的破乳时间，待乳化沥青破乳后再进行摊铺。
　　（3）碾压。铣刨摊铺碾压采用低温施工压实方法及紧跟碾压法：混合料摊铺后，应先采用双钢轮压路机紧跟碾压，如碾压温度过高，铺筑层发生推移和裂缝，可暂缓进行，待混合料温度合适后再进行碾压。碾压速度、振动频率、碾压变数由试验路确定。双钢轮压路机应采用由弱振到强振进行碾压，双钢轮压路机的振动频率宜为35Hz～50Hz，～，停车时应先停止振动，待向另一方向行驶后再起振，避免混合料形成波浪。
　　采用轮胎压路机，紧接双钢轮压路机之后进行碾压，并应达到标准要求的压实度。，相邻碾压带应重叠1/3～1/2的碾压轮宽度。均应根据混合料类型、碾压温度和摊铺层厚度选用。振动压路机的相邻碾压带应重叠15cm左右。路面压实成型的终了温度应符合规定要求。沥青中、下面层碾压完毕后可不收光，沥青上面层碾压完毕后应用8-10T双钢轮压路机收光。
　　摊铺质量控制
　　为有效保证摊铺质量，对摊铺层平面、高程、横坡度应采取有效的方法进行控制。首先在进行摊铺施工时，应当在道路两侧位置设置高程控制传感线，同时完成平面钉设。平面设置主要需根据设计要求和摊铺机工作需要来进行确定;高程则主要根据设计厚度和松铺系数进行确定。高程控制传感线的支承干间距一般设置在5m～7m，当处于超高路段时设置间距应控制在5m以内。高程控制传感线的安装拉力应当保证在100kg以上。
　　在进行摊铺施工的过程中摊铺高程控制、平整度控制等与摊铺机操作人员的经验和专业性有较大的关系。摊铺机操作人员应当充分利用该机械具备的功能来对施工作业做出调整，根据施工现场设置的纵、横坡度标示牌等信息资料，利用滑撬式基准板、摇控传感装置等展开路面摊铺，从而摊铺出较高质量的路面。摊铺施工的要点如下：（1）通过自动调平系统实现对摊铺机双侧纵横坡度的控制，为保证控制的准确性，必须保证传感器安装的牢固可靠。首先通过摊铺机厚度调节手柄完成对摊铺厚度的调节，当纵向的传感器呈现闪烁状态，则表示摊铺厚度调节完成。摊铺机所采用的纵坡传感器，应当确保灵敏度刻度值通过试验路段应用，一般情况在中下层摊铺中，应当尽量采用灵敏度较高的刻度值，在进行上层摊铺时所采用的灵敏度刻度值应适当降低，以此更有助于满足路面的平整度要求。横坡传感器的调节设置与纵坡传感器相同，%范围内。（2）为有效保证摊铺厚度的均匀性和面层的平整度，应当让摊铺机的刮板输料器和螺旋布料器保持较为紧密的配合，对二者的料位传感器进行调整，通