文档介绍：【精选】景观照明施工方案(00001)
天津蓟县府君山及鼓楼广场景观照明工程
施
工
方
案
一、电气工程概况 2
二、施工准备 3
三、施工工艺 7
四、电气工应小于管外径的4倍。固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150mm～300mm。排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合表14-11的规定。
四、电气工程主要施工方法及质量要求
管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求
首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。
配合土建结构混凝土施工时，对大模板、滑模板施工混凝土墙，在绑扎钢筋过程中，根据设计图要求预埋盒套及管路，该过程应及时办理隐检手续。
在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检〔互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和标准要求。
：
预制支、吊架及管弯 →测量盒、箱及管路固定点位置 →管路固定件安装 →管路敷设 →管路与盒、箱连接 →变形缝做法
:预制管可采用冷煨法和热煨法。在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于一15℃。
〔1〕冷煨法:
A、使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。
B、将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧(当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯前方便抽出)。
〔2〕热煨法:将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度(注意：弯曲半径不得超出表 3要求)，并用湿布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧(注意：在加热和煨弯时，应防止管路出现烤伤、变色、破裂等现象)。
〔3〕测定盒、箱及管路的固定点位置
A、按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置，并在测定位置做出标识。
B、根据测定的位置，用粉线弹出管路敷设的路径，按照要求标出支架、吊架固定点的位置。
〔4〕管路的固定方法
A、胀管法：用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔(孔深略大于胀管长度)，将胀管插入孔内，用配套的木螺钉固定管卡。
B、剔注法：按测定的位置，剔出孔洞，用水将孔洞浇湿并填好水泥沙浆，再将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正后将洞口抹平。
C、抱箍法：在梁、柱上敷设管路时，按照测定位置，用抱箍将支架、吊架固定好。
在采用以上方法时，均应先固定两端的支架、吊架，然后再拉线固定中间的支架、吊架，以保证支、吊架安装在同一直线上.
〔5〕管路敷设
A 、断管：小管径可使用剪管器，大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断，断口后将管口处理平整、光滑。
B 、敷管：先将管卡一端的螺丝戴上几扣，另一端敞开，然后将管路安放于管卡内，逐个拧紧。
C、支架、吊架位置正确，间距均匀，同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾〞，埋入深度不应小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫，用螺母紧固(必要时在垫圈上加装用扁钢切成的短节，以增加强度)。
C、管路水平敷设时，高度不应低于2000mm；垂直敷设时，高度不低于 1500mm(1500mm以下应加保护管保护)。
E、 管路较长时，超过以下情况时，应加装接线(过路)盒：
a、管路无弯时，每隔30m；
b、管路有一个90°弯时，每隔20m；
c、管路有二个弯时，每隔15m；
d、管路有三个弯时，每隔8m；
e、 如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。
f、变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置见图
〔6〕支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150～300mm，管路中间距离见下表。
支 架
安装方式
间 距
允许偏差
管 径
20
25—40
50
垂 直
1000
1500
2000
30
水 平
800
1200
1500
30
〔7〕配线与管道间最小距离见下表
配 线 方 式
管 道 名 称
穿管配线
绝缘导线明配线
最小距离 (mm)
蒸 汽 管
平 行
1000
1000
(500)
(500)
交 叉
300
300
暖、