文档介绍：.
钢筋混凝土筏板基础施工方案
钢筋混凝土筏板基础施工方案
、工程概况 2
、施工顺序 2
、施工部署 2
（一） 土方开挖 2
（二） 人工清槽 2
（三） 地基钎探 3
（四） 基底碾压 4
（五） 垫层施工 4
法使用大型设备时，局部换填 C15混凝土后再回填 砂石垫层碾压。
(5) 、垫层范围应伸出基础边缘不小于 。
(6) 、换填后应按规范进行载荷试验，要求砂石垫层承载力特征值不小于 500kPa。
4. 基底碾压
1、 人员准备：普工6人，技术人员2人；
2、 工具准备：5m钢卷尺、麻线、白灰、铁锨、铁锹、手推车
3、 施工内容：根据设计要求，人工清槽完毕，筏板垫层施工前应采用不小
于18t振动压路机对基底进行碾压处理，并不小于 6遍。碾压过程中应安排人
员对基底个别凸出地方进行平整，还应安排专人对边坡进行观测，以免压路机 振动荷载扰动相邻土体，影响边坡稳定性。
5. 垫层施工
1、 人员准备：木工6人，砼工8〜10人；
2、 材料、工具准备：50 X 100X 3000/4000伽方木、平板振动器(或插入 式振动棒)、铁锨、耙子、手推车、抹子
3、 施工内容：
(1) 垫层支模：基底处理完毕后，即开始垫层模板支设。本工程垫层设计 为100mm厚 C15素砼，侧模可采用50X 100方木立放，接茬处在外侧用短方木 或木板条连接，转角处应钉斜撑固定。方木外侧用木楔或短钢筋锚入地下加固，
间距以〉1500mm为宜。垫层施工完毕后应对轴线、标高进行复核，并报监理验 收，无误后方可开始下道工序施工。
(2) 垫层砼：本工程基底为第④层卵石层，垫层砼施工时为避免水分过快 渗入地下，保证垫层砼质量，砼浇筑时可采取以下措施：
A、 在砼浇筑前基底适当洒水，降低其吸水率；
B、 垫层砼坍落度适当加大，可控制在 160〜180mm
C、 增加砼工人数，加快振捣和抹面施工速度
垫层砼施工时可采用溜槽法，配合手推车将商品砼输送至浇筑部位。收面 时应根据木桩拉线控制垫层上表面标高和平整度，砼初凝后应采用塑料薄膜覆 盖或浇水养护。
（六） 基础放线
1、 人员准备：技术人员4〜5人；
2、 工具准备：FDTL2型电子经纬仪、JTD3030型激光测距仪，100/50/5m钢 卷尺、麻线、红色铅笔、墨斗、红油漆
3、 工作内容：用FDTL2型电子经纬仪和JTD3030型激光测距仪，将图纸设 计的筏板基础控制轴线 g轴、Q）轴、㉚轴、（51轴分别测设至砼垫层上，复 核无误后用墨线弹出，做好标记；以此为基准，依次将其余控制轴线和筏板边 线测设至垫层上；最后，将基础上剪力墙、暗柱等结构构件位置弹出，必要时 在墙、柱转角处用红色油漆做上标记，以方便后续插筋施工。
上述轴线、边线和细部尺寸测设完毕后，应再次复核，并报专业监理工程 师复验，无误后方可进行筏板基础施工。
（七） 筏板基础施工
1、钢筋工程
本工程中，筏板基础配筋为（HRB400）******@20（双层双向，局部附加（HRB400）16 短钢筋，筏板边缘侧面封边构造采用图集 04G101-3中P43纵筋弯钩交错封边构 造，侧面构造钢筋（HRB335）******@200筏板主筋保护层厚度：底 50伽，顶30伽。 筏板中间设（HRB335）20马蹬筋支撑上部钢筋网片，间距 2000X 2000伽。
根据图纸设计要求，除特别注明外，筏板按倒置板要求，上部纵筋一般在 跨中1/3范围之外连接或锚固在支座内，下部纵筋一般在跨中 1/3范围内连接。
本工程筏板钢筋连接采用钢筋滚压直螺纹套筒连接，1级接头（根据图纸设计 和国家规范规定，机械接头面积百分率，U级、川级接头不应大于 50% I级接
头可不受限制）。
（1）钢筋加工：
施工机具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋剥肋滚丝机
A、 钢筋进场后，应根据规范要求现场取样，进行拉伸和弯曲试验等相关检 验，检验不合格的钢材应立即退场，不得使用。
B、 钢筋应根据设计图纸和规范要求进行翻样，钢筋配料单必须经有关技术 人员审核合格后，方可根据配料单进行现场加工制作。
C、本工程中，钢筋剥肋滚丝头加工尺寸应符合以下规定:
钢筋规 格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数
(HRB400
)22
±
M23X
> 9
丝头加工长度为标准型套筒的1/2，其公差为+2P （P为螺距） 选用的连接套筒采用优质碳素结构钢制作，规格尺寸见下表：
套筒规格
螺纹直径
套筒外径
套筒长度
22
M23X
33
65
本工程中，筏板钢筋端部均带锚固弯钩，应选用正反丝扣