文档介绍:【精选】栏杆安装施工方案
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目 录
一、 编制依据 1
二、 工程概况 1
三、 施工安排 1
进度安排 2
人员安排 2
主要机具 2
材料准备 2
伤损坏。
栏杆需现场制作安装,制作过程中,定位尺寸要准确,斜角、磨口的部位尺寸偏差要小,保证拼装准确精细。进行拼装时,焊接部位要焊平,对接部位要严密,保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊,做到焊口无断缝,无沙眼,焊口要打磨光滑,平整度达标。型钢扶手要抛光磨平,在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。
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,其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤,;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。;杆件加工长度误差不大于1mm。
,均应除锈后涂防锈漆二度,凡经焊接的铁件,应补做防锈漆;凡户外露明铁件,外罩深灰色调和漆二道。楼梯、平台、护窗金属栏杆选用墨色合成树酯磁漆,做法为05J909-油26。
五、施工工艺
阳台栏杆、凸窗护窗栏杆和楼梯栏杆采用钢制栏杆;主楼楼梯扶手采用不锈钢。施工工艺如下:
定位、放线——安装固定件——焊接立杆——焊接扶手或固定扁钢——焊缝检查——打磨抛光——上漆〔钢制〕。
、放线:
按照栏杆施工标准和设计要求,根据建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑 1000 线,测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线,然后校核从底层至顶层是否在同一铅垂面上,确认无误后在楼地面上弹线,并将栏杆立柱位置线弹出来。
深化设计按测定的位置线,检查结构偏差情况,实测尺寸后,结合建筑设计要求进行深化设计,并验算其强度以保证绝对平安。
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按所弹位置线,打孔安装固定件,每个固定件不得少于4个φ6×75mm的膨胀螺栓固定〔或者采用打孔后安φ12×150mm圆钢〕。固定铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求,并按标准要求作好防锈、防腐处理。经检验合格后,焊接立杆。
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焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位,检查垂直没问题后,再分段满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工标准规定。焊接后去除焊渣,并进行防锈处理。
焊接扶手固定用的扁钢:
采用不锈钢管扶手时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。要求焊缝满足设计要求:饱满、不夹渣、虚焊,焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆固定件应预先打好孔,间距控制在400mm内,再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。
对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,先用粗片打磨再抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝那么应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。不锈钢钢管焊缝如外表有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊。钢管焊缝及外表不平、不光处可用原子灰补平、补光。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,必须使其外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹,直到与相邻的母材根本一致,不显焊缝为止。
钢管焊后打磨、除锈、除油、清理,并按设计要求喷漆或刷漆。刷漆要均匀,无流淌、不聚堆。
① 施工环境应通风良好,比拟枯燥,作业气温应在5~38℃之间为宜。。
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② 大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
③ 施工前应对金属栏杆面外形进行检查,有变形不合格者,应拆换。
④ 操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。
⑤ 刷末道油漆前,必须全部安装好。
基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收
① 基面清理:油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。采用人工除锈,人工用刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,去除钢构件上的铁锈。
② 底漆涂装:调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原那么,防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍枯燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后起码需4~8h后才能到达表干、表干前不应涂装面漆。
③ 面漆涂装:假设钢构件涂装防锈漆后再加工焊接组装,在涂装面漆前需对钢结构外表进行清理,去除安装焊缝焊药