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塔吊吊装施工方案.docx

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塔吊吊装施工方案.docx

文档介绍

文档介绍:GDAQ21102
塔式起重机安装专业承包工程安全专项施工方案
工程名称:深圳国家生物产业基地生物医药企业加速器
专业承包单位:
深圳市苏中九鼎机械设备有限公司
(公章)
编制人:年月日
审核人:年月日
审 批人:
(企业
对讲机

2
14
橇棍
(
6013A
身标准节A
5m8g 3 磅
(b) 塔身标准节B

⑵吊装2个标准节
先将2个标准节组装好(支腿固定式组装2个标准节B,底架固定式组装1个标准 节B和1个标准节A、标准节B在下方)
①将吊具挂在组装好标准节上(严禁吊水平腹杆),将其吊起,将标准节组安装到已埋 好在固定基础上的基节上(或底架的基节上),用12件级高强度螺栓连接牢靠。(塔身上有 踏步的一面应位于准备安装平衡臂的下方)。此时固定基础上已有1个固定基节B和2个标 准节B(底架固定式则有一个底架和1个标准节B和一个标准节A)。
②M36高强度螺栓的预紧扭矩为2400NJ - m,每根高强度螺栓均应拧入两个垫圈和两个
螺母并拧紧防松(如图6所示)。双螺母中防松螺母的预紧扭矩应稍大于2400N- m.

③用经纬仪或吊线法检查其垂直度,主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于/1000。
2、吊装爬升架
⑴结构简述(见图3)
爬升架主要由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、标准节引进装置等组成,塔 机的顶升运动主要靠此部件完成。
顶开油缸安装在爬开架后侧的横粱上(即预装平衡臂的一侧 ),液压泵站放在液压缸一 侧的平台上,爬升架内侧有16个滚轮,顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧,起导向支承作用。
为了便于顶开安装和安全需要,在爬升架中部及上部位置设有平台,并在引进梁上也 设有平台,项开时,工作人员站在平台上,操纵液压系统,完成顶开、引入标准节和固定 塔身螺栓的工作。
⑵吊装爬升架

①将爬升架按图要求组装完毕后,如图 4所示,将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊 起。切记安装顶开油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
②将爬升架缓慢套装在三个标准节 B外侧。
③将爬升架上的爬爪放在一标准节的第二节上部 (从下往上数)的踏步上,再调整好16 个爬升导轮与标准节B的间隙(间隙为2-3mm}
④安装好顶开油缸,将液压泵站吊装到平台一角,接好油管,检查液压系统的运转情 况,应保证油泵电机风扇叶片旋向为右旋,与外壳箭头标识一致,以避免烧坏油泵。如有 错误。则应重新接好电机接线。
3、安装回转支承总成
⑴结构筒述
回转支承总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分。(见图5)
下支座为整体箱形结构,下支座下部分别与标准节 B和套架相联,上部与回转支承外 圈的下平面通过高强度螺栓连接。
上支座为板壳结构,具左右两侧焊有安装回转机构的法兰盘。上支座的四方设有工作 平台,右侧工作平台的前端,焊有司机室连接的支耳,后方设有安装回转限位器的支座及 设有安装电笛的支板。上支座的上平面通过 4个销轴与回转塔身连接。

⑵吊装回转支承总成
检查与回转支承、下支座、上支座连接用80件级的M24高强螺栓的预紧扭矩是否
达到了 640NJ- mi
①如图6所示,将吊具挂在上支座四个支柱耳套下,将回转支承总成吊起。
②下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个联接套缓慢落下,将回转支承总 成放在塔身顶部。切记下支座的斜腹杆方向应与标准节装爬梯斜腹杆方向一致:下支座与 套架连接时,应对好四角的标记。
③用8件级的M36高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固(每个螺栓用双螺母拧紧防 松,螺栓的预紧扭矩2400NJ - m)。

④操作顶升系统,将液压油缸伸长至第 2节标准节的下踏步上,将爬升架顶升至与下 支座的法兰盘接触,用16件M24的高强度螺栓将爬升架与下支座连接牢固(每个螺栓用双 螺母拧紧防松,螺栓的预紧扭矩为 640N- m)0
4、安装回转支承总成
⑴回转塔身总成简述
回转塔身总成包括回转塔身和起重量限制器(见图7)

回转塔身为整体框架结构,上端面分别有用于安装起重臂和平衡臂耳板,上面用
四根销轴与塔顶相连。在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器,用以限制最大起重量。
⑵吊装回转塔身
图8 .吊回转塔身
如图8所示,将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处,拉紧吊索。
①吊起回转塔身(安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向