文档介绍：业民变外墙岩棉板保温专项施工方案
业民变外墙保温原设计为挤塑聚苯保温板，因其阻燃性能不符合消防总局的文件 精神，因此，修改为40mn＜岩棉薄抹灰外墙外保温系统。
(1)《建设节能工程施工质量验收规范》 G
.粘贴岩棉板
已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩 棉板长边沿水平方向铺设粘贴；
竖缝应逐行错缝1/2板长或3 200mm
在墙角处两侧岩棉板应错荐搭接，并保证墙角垂直度;
门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距
岩棉板
洞口四角距离应大于200mm洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于 200mm
粘结砂浆压实厚度宜控制在 3mm人
门窗洞口岩棉板排列图
均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层, 内；
随时用2m靠尺和托线板检查平整度 和垂直度，不符合要求时立即更正；
贴好后应立即刮除板缝和板侧面残
留的粘结砂浆；
， 接缝处高差应控制在ImnmZ内；
，板条 不得粘结
.安装锚固件
粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来
选择相应的锚固件且直径为？8,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于
30mm
凡是三块相邻岩棉板接触的“ r型接缝处必须设一个锚固件。
在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边
缘距离应不小于100mm而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固
件的间距控制在300mm＞内；
需要安装固定件的部位先用带有直径 8mm占头的冲击钻在基层墙体（不包括 找平层）上钻入深度不小于50mm勺孔；
用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；
用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面 1mm
为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶 浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2, 20m以上不少于9个/m2
•打磨岩棉板不平整接缝处
；
抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；
.岩棉板上铺贴翻包网格布
凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽 〜 面胶浆；
把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；
门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿 45°斜铺240mms 300mm 长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；
压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露
.底层抹面胶浆
抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；
岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1〜2mW已拌制好的抹面胶浆；要求将岩 棉板充分覆盖。
每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积
。
.铺设耐碱网格布
抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格
布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；
单张网格布长度不宜大于6m
铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆
内；
标准网格布需要搭接时，必须满足65mmi勺搭接长度要求；加强型网布只需 对接，其对接边缘应紧密。
在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小 于200mm标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干措接。
保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm
如右图所示。
> 200家泥?浆加彳屋
if "二 一 'F 卜■y -«■» r
，外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设，待第一遍
底层抹面胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆1-2mm厚，在胶浆尚未干时，立即铺设 第二遍耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。
.面层抹面胶浆
等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道 〜
浆，抹面胶浆的总厚度应控制在〉
面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的 相关要求。
.细部节点及特殊部位处理
修补孔洞
手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞
用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用 1: 3防水水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。
3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mmi的专用