文档介绍：8
50米砖烟囱施工方案
工程概况：
某某有限公司锅炉房工程砖烟囱位于工业场区西侧，烟囱高度为50m，使用条件为：基本风压w=；抗震设防烈度为七度；最高烟囱温度为410℃。地基承载力230kpa。±，只安装1
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组插杆，待砖砌到一定高度，把第2组插杆安装上，再将下面的脚手板移上来，然后拆除下面第一组内插杆，以便移至更上一层使用。，钢管端头插入筒壁部分用木楔卡死，不要过松或过紧，以便保证安全的拆卸方便。
小吊装架是垂直运输设备，架子用钢管、角钢焊接而成，上部平面尺寸为550*350mm，装一个滑轮；下部平面尺寸为870*750mm；架子高度1850mm。吊架安在操作台中央2根插杆上，并随操作台向上移动。
安全网架（图示3）用轻型薄壁型钢制作，支架数量根据烟囱周长面定，约1米左右安设1个。安全网用尼龙绳织成，烟囱的外半径是变化的，一般可利用外爬梯将安全网支架用钢丝绳箍紧于烟囱上，安全网架随操作台向上提升。安全网设置在操作台平台高度附近，以人员便于安拆的高度为宜，~。
操作台上预先准备好吊梯，吊梯是用来搬移插杆和脚手板，堵脚手眼用。待移动下步内插杆时，操作人员先将吊梯挂到上层已放好的插杆上，拴好安全带放置吊梯板，即可站在吊梯板上工作。操作人员从外爬梯上下，为安全起见，在外爬梯全高用木杆或架管绑设围栏。操作台上同时设二根保险绳，，另一根保证55米长，作为人员上下操作台或上下铁爬梯用。
烟囱施工时附设临时避雷针，避雷针要高出吊装架一定高度（），避雷针引下线通过绑在铁爬梯上的钢管引入地下。
2、筒身砌筑：，%，筒身按高度分成若干段，厚度由下至上逐段减薄，其最下口外径尺寸为4770mm，最上口外径尺寸为2270mm，筒壁厚度10米以下为620mm，10~20m为490mm，20~40m为370mm，40m以上为240mm。筒壁应采用顶砖砌筑，当筒壁厚度大于1+1/2砖时，内外层可使用半截砖，但其数量不应多于35%，且小于1/2砖的碎砖块不得使用，砖筒身上下层的垂直环缝应交错1/2砖。筒壁支承内衬环形悬臂，在筒壁分节处以阶梯形向内挑出，每阶挑出为65mm，每阶高度为263mm。筒身顶部向外侧加厚，加厚厚度为185mm，并以阶梯形向外挑出，每阶挑出为65mm。顶部设钢筋混凝土压顶板。
砌筑筒身砌体施工程序为：弹线→撂底→砌砖→检查
弹线：在混凝土基础上先用1：3水泥砂浆找平，再根据中心点画出烟囱底部墙身周围边线即弹出烟囱墙身线。
撂底：干砖试摆后再砌筑。试摆砖的目的是调节灰缝，~，~，缝应错开，不得重缝和通缝。
砌砖：组砌方法采用丁砖砌筑，烟囱出口直径大的地方，用顺砖和丁砖交错砌筑。砌筑次序先砌外皮，再砌内皮，最后填心。砌体的每一皮砖为水平状，或稍微内倾斜，绝对不允许向外倾斜。
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检查：烟囱每砌到一定高度，应随时进行中心轴线、垂直度、坡度及标高控制，检查烟囱砌筑的细部要求是否符合设计规定及规范要求，发现问题应及时做调整处理。
筒身抗震设计竖向钢筋采用七度II类场地（amax=）配置于离筒壁外侧125mm位置处，同一截面内钢筋搭接接头根数不超过钢筋总根数的30%，当局部筒身竖向钢筋配置数量较多，环向布置间距小于350mm时，可在内侧加配一列钢筋，两列钢筋间的净距离按10mm计（详见设计图纸）；伸入零米以下的筒身竖向钢筋应于烟囱基础施工时埋入，顶部竖向钢筋应锚固于筒顶钢筋混凝土压顶板内，筒身竖向钢筋在施工排布时，应尽量使孔洞截断的钢筋根数最少，竖向钢筋和环形钢筋在孔洞截断处，均需参照同类型钢筋形式作直角弯折和弯钩，孔洞处截断钢筋的保护层厚度为35mm；筒壁在其断面或内衬断面变化处的上下各550高范围内，环形温度钢筋间距加密一倍，同时，环形温度钢筋最小间距不得小于二皮砖高度；在竖向钢筋配置范围内，均设置环形钢筋φ******@504(8皮砖)固定竖向钢筋，环形钢筋的形式与环形温度钢筋相同，筒身环形钢筋及环形温度钢筋接长采用铅丝绑扎搭接，搭接长度按设计要求执行，接头的位置应沿筒壁高度相互错开，当砌体砂强度达到45%后，方可拧紧环箍，使其紧贴筒壁；
3、内衬砌筑及隔热保温：烟囱筒身砌完一定高度后，开始砌筑内衬，内衬随筒身同时砌筑。内衬砌筑应采用分层流水作业，不允许留槎，当内衬厚度为1/2砖时，应顺砖砌筑，互相交错搭接半砖，厚度较大时，可顺砖和顶砖交替砌筑，互相交错1/4砖。
在砌筑筒身及内衬时，应注意不要