文档介绍：＞常规检查服务
为保证起重设备的正常使用及延长使用寿命，我方派遣起重机专业工程师对起重设备进行
常规检查，有问题时免费维修。
检查内容包括：
检查限位开关、报警灯、喇叭等是否正常
检查钢丝绳穿法是否正确、滑润及绳头连接情况
检查情况
无裂纹、无明显变形与磨损； 无脱槽痕迹；无松动、脱落
装 置
轴和轴承
检查后无裂纹、义形、磨损；轴端挡板 有无变形与松动；转动卷筒，检查轴承 有无异常杂音、发热与振动；润滑情况
无裂纹、明显变形与磨损；无 变形松动；无异常振动、杂音、 发热；润滑良好
滑
滑轮
检查后无裂纹、缺损、磨损；绳槽有无 异常；后龙钢丝绳脱槽痕迹；压板及定 位销轴是否启松脱
无裂纹、明显变形与磨损；无 异常磨损；无脱槽痕迹；无松 脱
轮
组
轴与轴承、 纯挡、平衡 滑轮等
检查有无裂纹及磨损；润滑情况；转动 滑轮，
启无异常响声和回转质量偏心
检查后无脱槽、脱落、父形、裂纹情况
无裂纹、明显磨损、无异常响
声和质量偏心
无脱槽、脱落、变形、裂纹
钢
钢丝绳结 构等
检查钢丝绳结构、直径是否与设计相符； 吊具在下极限位置时，检查卷筒上的安 全圈数
与说明书完全相符；要求有2 圈以上的安全圈数
丝
纯
钢丝纯状 态
检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭 结、腐蚀、弯折、松散、磨损；高温环 境使用钢丝绳应检查结构是否止确；尾 端加工及固定是否正确；有无跳槽现象； 后龙附着尘土、沙子、杂物、水分等杂 物
1个捻距不得有10%Z上的断 丝；纯径不得小于公称尺寸的 93%不得有明显缺陷；结构 应适合用途；不得有缺陷，且 固定牢靠；无跳槽；无粘沙、 尘土及杂质水分等
钢丝纯安 装使用
检查钢丝绳是否与结构件碰擦；与各滑 轮的接触情况
不得碰擦；不得有明显的磨 损、压扁、松散等情况
吊
吊钩
检查吊钩有无裂纹、变形与磨损；转动 吊钩，轴承及螺纹部位后无异常声响； 钩口有无异常变形；轴承润滑情况等
无裂纹、明显变形与磨损；转 动平稳、无异常声响；无异常 变形；润滑良好，给油适量
具
葫芦板、连 接件
检查葫芦板、连接件的紧固，要求无松 脱；销、轴、侧板无变形；钢丝绳防脱 装置功能正常；无裂纹、变形；吊钩组 无磨损、变形
紧固可靠、安全、无松脱；无 义形；功能正常且无义形； 无 裂纹；无磨损、义形
抓斗
所有结构与零件无变形、裂纹；转动件 应转动灵活；斗口闭合严密，无明显磨 损
无义形、裂纹；转动灵活；抓 散粒物料无严重渗漏、磨损正 常
3、运行机构的检查与维护
运行机构的检查项目、内容及判定标准见表 3
表3起重机运行机构检查项目、内容及判定标准
检查项目
检查内容
判定标准
电 动 机
安装底座
安装底座后无裂纹；连接后无松动、脱落
无裂纹、无松动或脱落
键和键槽
检查键有无松动、出槽及变形 检查键槽有无裂纹及父形
无松动、出槽及明显变形 无裂纹及明显变形
联 轴 器
传动轴
转动联轴器，检查有无径向跳动、端面摆动
无明显径向跳动和摆动
橡胶弹性 圈
检查艾形及磨损程度
不得超过报废标准
内形联轴 器
检查润滑情况，是否漏油 是否启异常声响
给油适当，不漏油 无异常严响
螺栓及螺 母
检查螺栓、螺母有无松动与脱落
无松动或脱落
制
动
器
减
速
器
制动器
检查制动器工作情况
工作止常，不偏磨，能够启效 制动
液压制动 器
检查液面图度及后无漏油
检查工作缸的功能、有无损伤、泄露
检查推杆有无弯曲变形、油量是否合适、有
无泄漏
油量适当，无泄漏
动作正常，没有损伤和泄漏 无明显弯曲，油量适当，无泄 漏
电磁制动 器
检查电磁铁动作情况
动作平稳无冲击、无异常噪 音、无异味
电磁盘制 动器
检查电磁铁工作状态
检查工作件有无异常磨损与损伤,圆盘安装 后龙松动
动作平衡，无异常噪音和异味 动作止确，无明显磨损与损 伤，无松动
制动轮与 制动瓦
检查制动轮安装有无松脱；摩擦片有无剥 落、损伤及偏磨；弹簧是否老化；制动轮有 无裂纹、磨损及缺损；制动间隙是否合适
无松动；无剥落、损伤及偏磨； 无老化；无裂纹、损伤、磨损 正常；制动间隙合乎要求
行程和制 动力矩调 节机构
检查行程和制动力矩调节机构有无异常；拉 杆、销轴、杠杆及螺栓有无裂纹、弯曲变 形与磨损
调节器适当，动作平稳；无裂 纹、变形及明显磨损
安装螺栓、 销轴
检查螺栓、螺母与销轴有无松脱
无松脱
齿轮箱体
检查有无裂纹、变形及损伤；安装连接有无 松动与脱落；油量、油品、 油质情况；有 无漏油
无裂纹、明显变形与损伤；无 松动与脱落；油量适当，无污 染；