文档介绍：.
1＞工程概况 1
2、 编制依据 3
3、 施工准备 4
4、 设备安装 4
5、 施工机具及材料配备一览表 13
6、 劳动力酉己备——览表 14
7、 质量保证措施 14
8、 安全技术措施及文明施工 15
9、
A
2、编制依据
《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203J000
《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-98
标记；
，施工方案己经批准，且进行了技术交底.
、机具、人员已到位。
、水、路已经具备施工条件。
，并按期检验合
格。
基础验收 设备涪点 设备吊装爰安装 设备精平
二次灌一►设备试运转
4、设备安装
，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量 合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基 准线。
"、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；
；
£
号
项目
允许偏差（mm）
1
坐标位置（纵横轴线）
20
2
不同平面的标高
0
-20
3
平面外形尺寸
±20
4
凸台上平面外形尺寸
0
-20
5
平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）
每米5,且全长20
6
垂直度
每米5,且全长20
7
预埋地 脚
螺栓孔
中心位置
10
深度
+20
0
孔壁铅垂度
10
8
预埋活 动
地脚螺
栓
锚
板
标咼
+20
0
中心位置
5
带槽的锚板与混凝土面的平整度
5
带螺纹孔的锚板与混凝土面的平
整度
2
，必须符合设计要求，并附有出厂合格证
明书及安装说明书等技术文件；
、类别、型号及规格；
；
、尺寸及数量；
、变形及锈蚀状况。
，安装轴承箱，其标高偏差±20mm,纵横中 心线的偏差不大于10mm,,且 应在轴承中分面上测量，纵向方向也可在主轴上测量
，使其膨胀，安装叶轮
，安装时应注意机壳本身应垂直，出入口的 方位和角度正确
. 机壳进风口与叶轮进出口的间隙应均匀，其轴向间隙偏差不大于 2mm,径向间隙按照风机说明书各型号要求
. 与机壳的密封间隙为2-3mm,轴封填料与轴接触均匀，紧度适宜， 严密不漏。
,保证电机和轴承箱主轴同轴，, 。
，注意不得装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向 一致。
，重量不应加在机壳上。
，并检查合格，按规定加注润滑油。
，不得有碰刮现象。
。
。
。
，点动电机，视电机旋转方向是否和 风机的转向是否一致，如一致，电机空负荷试运转2小时。如不一致，则 将线改接，调态。进行空负荷试运转。
，进行风机试运转，首先，点动电 动机，检查各部位是否有异常现象和摩擦声响，如无，方可进行运转。
，首先将调节门开启在0。〜5°之间 小负荷运转，待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20mino
，逐渐开大调节门，但电动机电流不得超过 额定值，直至规定的负荷为止，连续运转时间2小时。
，滑动轴承温度不得超过65°C。