文档介绍：砂石垫层施工方案
目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工准备 1
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，最大粒径不宜大于40mm，不含植物残体、垃圾等杂质，含泥量不宜超过5%。
3、机具准备：
（1）挖掘机2台；
（2）18t震动压路机1台；
（3）自卸汽车10台；
（4）水准仪1套；
（5）经纬仪1套；
（6）污水泵4台；
除以上机具外，另外还有蛙式打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、工程线、卷尺等.
明确土建队、专业施工队、土方队各自的责任及配合事项。
四、施工工艺
1．工艺流程
施工工艺：基坑清理"验槽"设置厚度标记"铺砂石"分层碾压
基坑清理
砂石垫层施工方案
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3、砂石拌合
按照体积比为砂：石=1:2的比例，用铲车将砂石拌合在一起，先拌合两遍，再均匀加水，加水后再翻拌不少于三遍，严格控制含水量，%，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，要求随拌随用。
砂石垫层施工方案
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4、砂石铺设碾压
（1）铺设砂石前应，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，经监理验槽后方可铺设砂石。
（2）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受浸泡，降低其强度。
（3）铺设每层砂石前先做好厚度控制标记，虚铺厚度为250mm。
（4）按先深后浅的顺序施工，用铲车拌合均匀，摊铺平整。分层铺设时，接头应做成斜坡，,并注意充分捣实。
（5）每层铺设完毕后用18t震动压路机碾压，碾压次数以达到要求密实度为准，一般不少于4遍，压痕应重叠1/3，碾压时应从中间向两边进行，防止中间起拱。
（6）压路机压不到的边角部位，应用打夯机分层夯实。
（7）每层碾压完毕经检查合格后方可进行下层砂石铺设。
（8）最上一层砂石铺设时应严格控制标高和平整度，铲车铺平后再用人工进行找平，确认标高无误后再碾压密实。
（9）砂石换填完成后应上报检测单位进行现场砂石取样，从而完成砂石压实系数实验，待检测报告出来后立即进行砼垫层施工，防止雨水浸泡。
砂石垫层施工方案
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五、质量控制
1、施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度。
2、施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。
3、施工结束后，应检查砂石地基的承载力。
4、砂石地基的质量验收标准（表一）。
5、表面不应有沙窝、石堆等质量缺陷。
6、砂石垫层的允许偏差应符合表二。
砂石地基质量检验标准 表一
序号
检查