文档介绍：工程项目：机电安装工程
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机电安装工程
空调系统调试方案
工程项目：机电安装工程
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测试进出水温度及压力。
检测温控阀功能调节准确有效。
测量散热器进出风温度。
对照厂商提供的数据及设计要求，调节散热器水流量。
记录全部数据。
工程项目：机电安装工程
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风机盘管调试程序
风机盘管检查
风机盘管安装的规格型号是否符合设计要求并记录设备资料。
检查风机盘管之风管、水管及阀门是否安装完成并符合要求。
检查供回风口及过滤网是否安装完成并符合要求。
检查温度控制及开关控制是否安装完成并符合要求。
检查电源供应电压是否正常。
检查凝结水管安装是否完成，是否通畅。
检查所有管道的保温完整无损。
检查风机盘管的电源接线及控制线路是否安装完成及正确。
风机盘管调试
设置冷/热水管道阀门在适当开启位置。
设置水量平衡阀在适当开启位置。
三速风扇马达试运转，并记录负载电流、电压。
调校温度控制设定点，测试冷/热水管二通阀开启动作，设定温控点。
量度并记录供回风温度及量度三速风量。
测量冷/热水管进出水的温度压力。
测量并记录风机盘管运行噪声。
工作负荷运行不少于2小时。
检查BMS监控点的各项监测控制功能。
记录上述各项数据
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风机盘管节能操作测试
检查风机盘管节能情况下的操作状况。
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风量平衡调试程序
A、平衡分析量：
检查各送排风系统，空调送回风系统风管、风阀、电动风量调节阀、防火阀、风口安装是否完成，并符合设计要求的启/闭状态。
检查检修孔安装是否完成并符合要求。
B、风量平衡调试程序：
预备及装妥量度风总静压仪器（液体式压力计--倾斜式）。
启动风柜风机/风扇核对及记录负载电流/电压。
核对总静压与设计数据比较，量度总供风量并记录数据（电子风速仪或其它风速仪）。
若总供风量为大于设计风量10%~30%，可再行支管平衡程序，若否，检查原因，使符合上述条件。
量度各支管风量，比对设计，按实际总风量及设计比例，利用调节风量闸进行平衡调校，使各支管符合按比例大于设计数据15%~20%，记录全部数据。
量度各支管全部供风嘴风量，并记录全部数据。
比对各供风嘴设计数据，按比例调校各供风嘴，使各供风嘴按比例附合设计风量在+10%内，记录全部数据，核对风速，噪声是否符合要求。
再量度总供风管风量及风机送风静压，与各供嘴实际量度总风比对，是否与设计偏差10%内，若是平衡完成，记录全部数据，并完成调试报告。若否，重复第6-8项至实际风量与设计风量按比例正负误差不超过10%。
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工程项目：机电安装工程
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加压风机及排烟风机调试程序
排烟风机、加压风机检查
记录并核对风机及马达资料。
检查风管及井道安装是否全部完成。
检查各类风阀排烟阀、防火阀、余压阀安装是否全部完成，并在设计要求的启/闭状态。
检查防火阀的易熔片是否安装完成，核对易熔片的温度。
检查压差传感器是否安装正确。
控制屏是否安装完成并符合要求。
检查是否有电源供应电压是否正常。
检查楼梯防烟门是否安装完成并在关闭状态。
检查风机马达电源接线是否完成及正确。
排烟风机、加压风机调试
马达及风机轴承加油，并查接地保护。
马达/风机皮带轮校正并适当调紧。
机座避震器调校。
试启动每个电动阀，测开关动作及严密性。
测试并予调压差控制设定点。
予开启控制阀（或余压阀电动阀）。
量度风机马达启动及负载运行电流电压并作好记录。
量度静压是否符合要求，需要时调校压差控制器设定点，使静压差符合设计数据。
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改变电控阀开启楼层区域，重覆进行第8项工作。
调校余压阀，使前室正压符合设计要求。
测试排烟风机排烟量