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μm；中间漆施工为环氧云铁，漆膜厚度大于75μm；涂刷超薄型钢构造防火涂料，；面漆施工采用***碳面漆，漆膜厚度大于50μm；
性能要求
1、采光顶强度性能〔抵抗风雪荷载能力〕应满足4级要求〔低层、〕。
2、采光顶水密性性能应满足2级要求〔〕。
四、玻璃采光顶制作及现场施工措施
1、璃璃采光顶的制作准备
ａ、施工方在玻璃采光顶制作前，应会同总包方对照玻璃采光项设计图对施工现场进展考察和核实，并按要求确定玻璃采光顶根本节点做法后，方可制作施工。
ｂ采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求，供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。
ｃ、制作及施工前，按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件标准对岗位职工进展培训和考核，合格后上岗。建立工程施工组织机构，明确各级质量责任，并宣贯执行。
序号
名称
数量
用途
1
焊接设备
3
龙骨焊接
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2
切割设备
1
原材料切割
3
喷漆设备
1
钢材外表防腐
4
运输设备
1
短途材料转运
5
吊装设备
2
材料垂直运输
6
辅助设施
假设干
施工需要
〔二〕玻璃采光顶生产制作流程
原材料检验是影响产品质量的重要环节，严格控制原材料的选购质量，才能保证施工安装质量。
，由质检部根据工程设计标准规定要求。严格按照DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》中的《钢构造制作安装施工工艺规程》及相关标准要求进展施工。
玻璃进出厂检验，由质检部根据工程设计要求及GB -2009《夹层玻璃》标准进展检查，同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。
五金配件及辅助配件进厂检验，由质检部根据相应国家或行业标准、工程设计要求进展检查，同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。
玻璃采光顶的生产制作组成：现场完成钢构主体框架的半成品的制作；现场进展钢构的安装及装配。
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下料区生产工艺流程：主竖框下料→检验→安装
主横框下料→检验→安装
采光顶现场施工工艺流程：复检图纸→测量放线→安置预埋件→主竖框安装与调整→检验→主横框安装与调整→检验→钢构外表喷漆处理→检验→防雷系统安装→检验→玻璃安装与调整→检验→打密封胶→检验→竣工验收。
质量检验执行三检制：自检、互检、专检。根据行业标准DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》，JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》进展质量验收。
按行业标准JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》中6安装质量检验的要求，加强现场施工组织管理，保证工程进度、质量、平安等各方面工作的全面完成和提高。其中主要内容为：玻璃构造杆件截料前应进展校直调整；立柱允许误差为+㎜,㎜；截料端头不应有加工变形，㎜，累计偏差不应大于+㎜；相邻构件连接处的缝隙应进展密封处理；装配后的钢框，其对边尺寸长度差，对角线长度差≤㎜.
、成品的检验及保护
半成品、成品在制作完成后，应按行业标准JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》检验、不符合质量要求和技术要求的不准使用和