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深井泵说明书.doc

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深井泵说明书.doc

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文档介绍

文档介绍:深井泵说明书
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长轴深井泵安装使用说明书
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括号中安装在工作部件的下端,将短管装在工作部件的上端,用夹板夹住短管,用起吊设备吊起工作部件放入井筒内,将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上。
3.2.2将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧(传动轴的螺纹均为左旋螺纹),然后将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内(对于螺纹联接的扬水管,则把支架部件旋入联管器的中间位置),与扬水管的端面紧密接触。
扬水管起吊时,传动轴应固定在扬水管内,联轴器应预先旋在传动轴上,用绳索拴住。依此办法,将应安装的扬水管全部装入井筒内。
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注意:在安装过程中,应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若在中间,再将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内(对于螺纹联接的扬水管,则把支架部件旋入联管器的中间位置,用支架扳手旋紧),这时应测量轴端面至支架部件平面的距离。每安装一组扬水管和传动轴均应测量一次,看其是否一致,如果一致则表示安装无误,如果相差太大,则应停止安装找出问题的原因。若传动轴偏斜,不在扬水管中间,应将轴吊起少许,转动1800然后落下,若传动轴偏斜方向改变,说明轴已弯曲,应把轴校直或更换。若偏斜方向不变,说明扬水管不直,应把扬水管卸掉,检查扬水管端面及支架部件上、下面是否平整,有无杂物,排除后重新安装。
3.2.3将电机轴装在传动轴上端。
3.2.4将最上端扬水管与泵座部件组装在一起。吊起泵座部件置于井口上方,使电机轴穿过泵座中间的填料箱孔。将短管与放在井口上的扬水管联接好。对于螺纹联接扬水管的泵,应吊起整台泵,再次旋紧锁紧环。
3.2.5将电机上端的防雨帽卸下,拆去调整螺母和传动盘。吊起电机,使电机轴穿过电机的空心轴,用螺栓将电机拧紧在泵座上。检查电机轴与空心轴的对中心性,若不对中,则调整,保证完全对中为止,然后,校正电机转向。
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检查电机轴与电机空心轴的对中性的方法:旋上调整螺母,将轴提起少许,转动1800,取下调整螺母,观察轴的偏斜方向是否有变化,若偏斜方向不变,说明泵座不平,若偏斜方向变化,说明电机轴弯曲,应校直重装;只有保证电机轴和空心轴完全对中,方可进行下一步骤。
3.2.6装好电机上端的传动盘和钩头键。
3.2.7将调整螺母旋在电机轴上,并调整好叶轮转子的轴向间隙,拧紧固定螺钉。调整螺母的螺纹均为右螺纹,旋转一圈,传动轴提升一个螺距。。
3.2.8装好电机防雨帽,接通电源。

3.3.1吊装时,被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞,保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤,不沾有泥沙或其它赃物。
3.3.2凡有螺纹、止口和结合面的部位,在安装时,必须均匀涂一层黄油,橡胶轴承应涂滑石粉,不能与油类接触。
3.3.3传动轴用联轴器连接时,应确保两传动轴端面紧密接触,其接触面应位于联轴器的中部。
3.3.4防松圈、锁紧环等其它螺纹联接部位一定要旋紧。
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3.3.5每根扬水管安装完后未装支架之前,应用样板或量具检查轴是否与管同心,若偏斜较大时,应查找原因,或更换扬水管、传动轴来保证。
3.3.6每装完3-5根扬水管以后,应及时检查轴伸出的长度是否有变化,若轴伸出长度很明显时,应查明原因,进行调整。
3.3.7装配完毕后,所剩下的零件均是所带的备件和工具,应妥善保管,切勿丢失。
4.启动运转及停机
4.1启动前的准备工作
4.1.1水泵转动部分提升串量的调整:
水泵工作时,由于受轴向水推力的作用使转动轴产生伸长,调整提升串量的目的是消除这一影响,保证水泵正常工作。调整的方法是:旋转安装在电机轴上的调整螺母,将轴提升。由于传动轴因自重的作用由刚提升时受压而变为受拉状态,本身有一定伸长量,所以在旋转调螺母同时,不断向逆时针方向转动电机轴,当转动由很沉变为较轻且无反弹力时,则可认为叶轮端面与壳体刚刚离开,这时调整螺母的位置即为调整轴向串量的“起点”。
从“起点”开始,再转动调整螺母将轴提升的量即为“提升串量”,一般从“起点”开始,再转动调整螺母2~4圈(约4~8mm)。
应注意的是,“起点”不能一次确定,应反复找几次为妥。同时,在开车
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以后正常投入运行之前,串量应重新调整。串量调好后用螺钉将调整螺母固定。
4.1.2预润
在水泵启动之前。必须从泵座上的注水孔向扬水管内注入清水润滑和冲洗橡胶轴承。注入的水不得少于05m3,从开车前5分钟进行预润和冲洗,到启动泵上水后停止