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2#化粪池内的污水和粪便抽出运走，直到沉淀的泥砂〔粪便〕露出。
用人工将1#、2#化粪池沉积的泥砂、粪便挖出桶运至地面上，当天晚上运出院外。
去除原化粪池污水、沉淀物方案
为保证3#楼污水排放，到达正常使用的要求，在 入化粪池之前的两
个过水井内，各设一台潜水泵抽水排放到化粪池后的过水井内〔捣水〕，
此项工作直到新建新粪池能正式运行为止。
用吸租用环卫粪车将1#、2#化粪池内的污水和粪便抽出运走，直到沉
淀的泥砂〔粪便〕露出。
用人工将1#、2#化粪池沉积的泥砂、粪便挖出桶运至地面上，当天晚
上运出院外。
基坑开挖前，应向挖土人员详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、挖
土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、平安要求等，并指定专人
配合，其配合人员应熟悉挖土有关平安操作规程，并及时测量槽底高
程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖局部应按监理工程师同意的材料回填，
并夯压密实。
基坑开挖时，先进展详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误
后可指挥人员人工进展开挖。开挖时需放坡开挖，基坑开挖坡比按1：1或 大于1：1。现暂定：沟底宽3米，深5米，长9米，上宽6米，长12米，
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开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体
物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米， 堆
土坡度不徒于自然坡度。基坑开挖到4米左右时，四周打入木桩采用挡土板
支撑防止坍塌。
3、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及
坑槽内可能出现的涌水、涌砂、淤泥、及坑底土体的隆起反弹、地基承载力
达不到根底设计要求等，一旦发现以上问题，应立即停顿开挖，并知会甲方
代表和监理工程师后再采取其它特殊措施。〔附遇流砂或淤泥特殊施工方案〕。
土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置
集水道，将地下水聚集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一
专人昼夜看护。
、根底施工
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基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格前方可
进展基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中
线、边线、打设水平木桩 ，完成后灌筑垫层C30砼。
玻璃钢化粪池安装方法以平安操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我公司采取机械和人工相安装方式、
1、安装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心安装。
2、安装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证
槽壁不坍塌。
3、安装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向。
4、安装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平；复测化粪池标高，符
合工程设计图要求后，填塞砼垫块固定化粪池管身，
5、化粪池安装完毕后，将接入新建的排污系统。化粪池进水管、出水管管径
为250-300mm为宜，可直接砌入井壁内，管外壁与井壁连接处用1：2或1：
3水泥沙浆填接口。