文档介绍：目录
一、主机外形图及平面安装图,,,,,,,,,
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二、用途与特点,,,,,,,,,,,,,,,
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三、主要技术参数,,,,,,,,,,,,,,
2
四、安装与使用,,,,,,,,,,,,,,,
3”可清零。
11、工位选择与冲口次数选择开关相互配合，在自动运行下可以作如下动作：
冲口次数
工位选择
冲口动作1
冲口动作2
冲口动作3
Ⅰ
Ⅰ
冲口一工位
Ⅰ
Ⅱ
冲口二工位
4
ⅠⅢ冲口三工位
Ⅱ
Ⅰ
冲口一工位
Ⅱ
Ⅱ
冲口二工位
Ⅱ
Ⅲ
冲口三工位
Ⅲ
Ⅰ
冲口一工位
Ⅲ
Ⅱ
冲口二工位
Ⅲ
Ⅲ
冲口三工位
三工位管端机
冲口二工位
冲口三工位
冲口一工位
冲口二工位冲口三工位冲口三工位冲口一工位冲口一工位冲口二工位
手动模式下，工位选择选择开关选择Ⅰ，则工位油缸自动更换到一工位；选择Ⅱ，则工位油缸自动更换到二工位；选择Ⅲ，则工位油缸自动更换到三工位。
七、报警及故障
1、油泵未开启时，按定位进、退按钮，压紧进、退按钮，冲口进
退按钮，自动运行按钮，冲口次数、工位选择、操作模式、定位机构
转换开关的状态有改变，故障灯响一下，表示油泵未开启，所有操作
无效报警。
2、手动模式下，按运行按钮；自动模式下或手动油缸更换未完成，
按定位进、退按钮，压紧进、退按钮，冲口进退按钮；定位退检测未
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三工位管端机
到位时，按冲口进按钮；冲口进检测到位时，按定位进按钮。以上情
况，故障灯响一下，表示操作违规。
3、自动模式下，机器未处在始位状态，按运行按钮；自动运行时，
再按运行按钮；自动模式下，改变工位选择状态，改变冲口次数状态；
更换油缸时，5秒未完成；自动运行时，把手动/自动选择开关打到手
动状态；以上情况，故障灯响5秒，表示操作违规及报警。需要转回
到手动模式，并使得机器处在始位状态，才能转换到自动模式下，自
动运行。
始位状态：
（1）压紧油缸退信号检测亮，进信号检测灭；
（2）冲口油缸退信号检测亮，进信号检测灭；
（3）工位油缸正常：工位选择开关选择Ⅰ时，工位1检测信号亮；
工位选择开关选择Ⅱ时，工位2检测信号亮；工位选择开关选择Ⅲ时，
工位3检测信号亮。
（4）自动模式下；紧急停止按钮未按下；液压电机不过载。
4、无任何操作时，故障灯不停响，表示急停开关被按下，或液压
电机过载报警。
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三工位管端机
附：油压机使用说明
一、要求：
水磨石地板，承载10N/cm^2
二、压力的调节（最大压力70Kg/cm^2）
油压系统采用油研定量叶片泵，集成油路块设计，
功率损耗少，发热低，是一种节能源的高效率油压系统。
三、使用适当的压力油。润滑油和润滑脂。
填注压力油步骤。
揭开带空气过滤器的油箱盖，油入适当压力油至到油位计最高点。开动机器，检查油箱油位。如果油位低于油位计中间刻度，再注满油，使得油位计指示的油位高于中间刻度
标准名称运动粘度40度CST
ISO4646#
注：
1）不同的产品名称的压力油，润滑油和润滑脂不能混合
2）的驱动马达在注油三小时不能开动，以利于油液中
的汽体排出。
换油指示
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三工位管端机
项目
外观
40度运动粘度京变化率/（%）超
过
色度变化（比新油），号等于或大
换油指示试验方法
不透明或浑浊目测
正负10GB/T265
于
3
GB/T6540
酸值（mgKOH/g）大于
GB/T264
水分/(%)大于