文档介绍：
完工后检测装配精度、表面粗糙度是否符合图纸、工艺、标准和技术要求；清点装箱的零部件，监督其摆放合理，做好零件标识，并在装箱清单上签字。厂内无装配试车的配套件须直发的由供应部门出具直发单。检查过程中发觉加工错误或毛坯有质量缺陷时，开具不合格品（通知）处理单，交相关单位评审。
、《装配钳工工艺守则》要求检查倒角、倒楞，毛刺，铁屑、飞边的清除
关键限制点：按图纸、《装配钳工工艺守则》要求检查直角是否倒钝。
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关键限制点：按“装配（试验）检测记录卡”的项目，尽可能的量化填写，逐项盖章签字，且字迹工整、清楚。记录原则上不允许涂改，如确需更改时，可
在原始记录上采纳“划改”的方式，并在更改处签名，但应保留原有记录的可识别性。
关键限制点：确认不符合图纸、工艺及技术条件要求的零部件刚好开具《不合格品（通知）处理单》（一式四份），不合格品状态描述应注明缺陷部位、等级，报废缘由、材质、损失工时等精确、清楚，交加工车间。并负责返修、返工零件的复检及检验标识的变更。
关键限制点：成台产品检验和试验合格后，监督其将产品标牌按要求安装在产品上。
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关键限制点：检验合格的零部件刚好办理《装配车间包装完工票》，并刚好将相关资料传递到位。
检验员对已检零件的全部内容负全责（包括毛刺、磕碰伤、锈蚀铁屑杂物等）。
关键限制点：专检合格的工件必需干净、清洁，无锈蚀、无污垢、无夹杂铁屑、无毛刺、飞边等。
：上下道工序或班次，车间、技术科、生产科、起重人员等。
：对图纸、工艺有疑问，应向操作者、技术员直至技术厂长提出并要求说明，无权自作主见变更图纸、工艺；发觉供应的合格证或工序转移证不对时，检查员有权拒绝最终产品验收。
：树立平安第一观念，防范平安事故发生。
，按规定穿戴好劳动爱护用品。
、清洁、整齐
：对现场摆放和停滞的物品要进行分类；对须要留下的物品要进行科学合理的布置和摆放，以便在最快的速度下，精确取得所要物品；要把工作场所打扫干净；检验过程中不得污染环境。员工本人要做到个人清洁卫生。
（包括下班穿戴的衣帽）、垃圾等要坚决、
刚好清理出现场。
，物品摆放要目视化，做到物品过目知数。
、垃圾等。
、仪表整齐；待人礼貌，敬重别人。 5工作时间特征：该岗位实行白班工作制，并依据生产须要支配加班。 6工作完成标准及考核方法
：按图纸、工艺要求考核错漏检率。
：按所在直属厂基本工时定额