文档介绍：钢结构公司
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第一章 安全生产基本要求
1、新工人进入工地前必须认真学****本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。
2、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
3、便备案，对已变形构件应予矫正，并重新检验，将核对检验结果一并记入构件进场验收记录，双方签字认可。
材料的堆放
、堆场要求：
（1）、场地平整，设置有通道网，便于运输；
（2）、场址选择应靠近施工现场，给排水、供电较为方便，避免设在化学腐蚀较强的地区；
（3）、堆场内应设置装卸机械开行道路、运输道路（考虑回车道）、防火设施和器具、零星材料的仓库、办公用房和构件矫正维修用的车间和照明等；
（4）、对易爆、易燃的物品应设置危险品仓库，其设置的位置应符合防爆、防燃的要求；
（5）、堆场选址在空旷的地区时，应设置避雷装置；
（6）、堆场选址在河道地区，应特别考虑防汛和排水的要求；
（7）、合理抉择堆场面积极为重要，既要保证施工现场吊装进度，又能留有一定的储备量；既须考虑构件堆放，又须保证必要的构件配置、预检和拼装场地的空间。
、构件堆放
（1）、构件应分规格和型号分类堆放。
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（2）、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐。每堆构件堆放高度应视构件情况分别掌握。一般和次要构件（支撑、檩条、联系梁等），不宜超过2m；重型和大型构件（柱、行车梁等），一般为单层堆放；平面刚度差的构件（屋架等），一般宜竖直堆放，每堆一般为五榀组合，每榀间用角钢夹住，每堆外侧应用支架（或支撑）支撑稳定。
（3）、板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周围和建筑内的场地中；宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损失；堆放场地旁应有二次加工的场地，按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材；堆放板材应设垫木或其他承垫材料，并应使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排出；当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖；岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放；现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。
（4）、每堆构件与构件处，应留有一定距离（一般为2m），供构件预检及装卸操作用；每隔一定堆数，还应留出装卸机械翻堆用的空地。
（5）、对于构件连接的各种小的连接件螺栓、螺母等放入专用库房，并配有专人收发、保管，不能混放。
（6）、构件编号宜放置在构件两端醒目处。
、堆场管理
对运进和运出的构件应做好台帐；
（2）对堆场的构件应绘制实际的构件堆放平面布置图，分别编好相应区、块、堆、层，便于日常寻找；
（3）根据吊装流水需要，至少提前二天做好构件配置供应计划和有关工作；
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（4）对运输过程中已发生变形、失落的构件和其他零星小件，应及时矫正和联系。对于编号不清的构件，应重新描清，构件的编号宜设置在构件的两端，以便于查找；
（5）做好堆场的防汛、防台、防火、防爆、防腐工作，合理安排堆场的供水、排水、供电和夜间照明。
工具
、基本知识：
（1）、购买建筑安装工具时，建议购买质量好的工具。根据经验，使用质量一般价格便宜的工具，不仅不能达到满意的效果，而且长期使用会增加修理费用和时间浪费。
（2）、较小的手用工具易损坏、丢失等而不易保存。所以一些安装者要求使用自己的工具，也可以将工具分发给个人或组长，由他们对工具负责。
（3）、保持设备和工具处于清洁良好状态以减少折旧费。
、工具一览表：
电缆线
各种规格扳手
钢丝绳
全胶线
活扳手
安全带
配电盘
拉铆枪
安全帽
分电盘
胶枪
螺栓袋
流动盘
线坠
刷子
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手电钻
墨斗
漆刷
扭矩扳手
墨线
钢丝刷
经纬仪
墨盒
钢丝
水准仪
铝合金大杠
手套
钢尺
水平尺
护目镜
米尺
绳索
梯子
大锤
滑轮
撬棍
手捶
倒链
把手
气泵
手扳葫芦
电钻
电焊机
钻头
割炬
服装
施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。一般来讲，除非安装队给予配备，对工人的服装设计没有特别要求，但建议工人穿较适合的服装，在屋顶工作时应穿软底鞋以保护屋面板不受损坏及人员安全，厚底鞋较适合于在不平整的屋面行走时穿，条件好的，可以向工人提供手套。
标志
门头设置企业标志；门口设置工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌