文档介绍：数控车床编程入门
模块二 数控车床编程入门知识
数控车床的程序编制必须严格遵守相关的标准，数控编程是一项很严格的工作，首先必须掌握一些基础知识，才能学好编程的方法并编出正确的程序。
学****目标
知识目标：●掌握数控车床坐标系的
1、N××为程序段号，由地址符N和后面的若干位数字表示。在大部分系统
中，程序段号仅作为“跳转”或“程序检索”的目标位置指示。因此，它的大小及次序可以颠倒，也可以省略。程序段在存储器内以输入的先后顺序排列，而程序的执行是严格按信息在存储器内的先后顺序逐段执行，也就是说，执行的先后次序与程序段号无关。但是，当程序段号省略时，该程序段将不能作为“跳转”或“程序检索”的目标程序段。
2．程序段的中间部分是程序段的内容，主要包括准备功能字、尺寸功能字、进给功能字、主轴功能字、***功能字、辅助功能字等。但并不是所有程序段都必须包含这些功能字，有时一个程序段内可仅含有其中一个或几个功能字，如下列程序段都是正确的程序段。
N10 G01 F100；
N80 M05；
3．程序段号也可以由数控系统自动生成，程序段号的递增量可以通过“机床参数”进行设置，一般可设定增量值为10，以便在修改程序时方便进行“插入”操作。
三、数控车床的编程指令体系
FANUC0i系统为目前我国数控机床上采用较多的数控系统，其常用的功能指令分为准备功能指令、辅助功能指令及其它功能指令三类。
准备功能指令
常用的准备功能指令见表1-3
表1-3 FANUC系统常用准备功能一览表
G指令
组别
功能
程序格式及说明
▲G00
01
快速点定位
G00 X(U) Z(W) ；
G01
直线插补
G01 X(U) Z(W) F ；
G02
顺时针方向圆弧插补
G02 X(U) Z(W) R F ；
G02 X(U) Z(W) I K F ；
G03
逆时针方向圆弧插补
G04
00
暂停
G04 X ； 或G04 U ；或G04 P ；
G20
06
英制输入
G20；
G21
米制输入
G21；
G27
00
返回参考点检查
G27 X Z ；
G28
返回参考点
G28 X Z ；
G30
返回第2、3、4参考点
G30 P3 X Z ；
或 G30 P4 X Z ；
G32
01
螺纹切削
G32 X Z F ；(F为导程)
G34
变螺距螺纹切削
G34 X Z F K ；
▲G40
07
刀尖半径补偿取消
G40 G00 X(U) Z(W) ；
G41
刀尖半径左补偿
G41 G01 X(U) Z(W) F ；
G42
刀尖半径右补偿
G42 G01 X(U) Z(W) F ；
G50
00
坐标系设定或主轴最大速度设定
G50 X Z ；或
G50 S ；
14
G52
局部坐标系设定
G52 X__Z__；
G53
选择机床坐标系
G53 X__Z__；
▲G54
选择工件坐标系1
G54；
G55
选择工件坐标系2
G55；
G56