文档介绍：关于常用金属材料 (2)
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一、常用金属材料的分类
二、金属材料的性能
三、常用钢铁材料的分类和牌号
四、45钢的主要性能和用途
五、常用***材料
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一、 常
合金元素
碳平均含量的千分数（≥1％时不标注）
9Mn2V--%,锰含量为2%,%的锰钒合金工具钢
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（三）铸铁
分类：白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等
常用灰铸铁的牌号：
HT150
最低抗拉强度
灰铁
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四、45钢的主要性能和用途
1．主要性能
～%
屈服点 σs360MPa
抗拉强度 σb610 Mpa
伸长率 δ16% 断面收缩率 ψ40%
硬度 240HBS
冲击韧度 50 -2
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2．主要用途
强度和韧度均较好,经过调质处理后可获得良好的综合力学性能.
主要用于受力较大的重要的机械零件:
曲轴、连杆、齿轮、机床主轴、键等
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对***切削部分材料的要求
1）高的硬度和耐磨性
2）足够的强度和韧性
3）较好的热硬性
4）良好的工艺性
5）经济性
五、常用***材料
常用***材料
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***材料种类很多，常用的有工具钢（包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢）、硬质合金、陶瓷、金刚石（天然和人造）和立方氮化硼等。碳素工具钢和合金工具钢，因其耐热性很差，目前仅用于手工工具。
◆ 高速钢
高速钢是一种加入了较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。
特点：1）强度高，抗弯强度为硬质合金的2～3倍；
2）韧性高，比硬质合金高几十倍；
3）硬度HRc63以上，且有较好的耐热性；
4）可加工性好，热处理变形较小。
应用：常用于制造各种复杂***（如钻头、丝锥、拉刀、成型***、齿轮***等）。
常用***材料
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◆ 硬质合金
硬质合金是用高硬度、高熔点的金属碳化物（如WC、TiC、TaC、NbC等）粉末和金属粘结剂（如Co、Ni、Mo等）经高压成型后，再在高温下烧结而成的粉末冶金制品。
硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性都很高，允许的切削速度远高于高速钢，且能切削诸如淬火钢等硬材料。硬质合金的不足是与高速钢相比，其抗弯强度较低、脆性较大，抗振动和冲击性能也较差。
硬质合金因其切削性能优良而被广泛用来制作各种***。在我国，绝大多数车刀、面铣刀和深孔钻都采用硬质合金制造，目前，在一些较复杂的***上，如立铣刀、孔加工***等也开始应用硬质合金制造。
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超硬***材料包括天然金刚石、聚晶金刚石和聚晶立方氮化硼三种。金刚石***主要用于加工高精度及粗糙度很低的非铁金属、耐磨材料和塑料，如铝及铝合金、黄铜、预烧结的硬质合金和陶瓷、石墨、玻璃纤维、橡胶及塑料等。立方氮化硼主要用于加工淬硬钢、喷涂材料、冷硬铸铁和耐热合金等。
天然金刚石是自然界最硬的材料，根据其质量的不同，硬度范围为HK8000～12000（HK，Knoop硬度，单位kgf/mm2），～。由于天然金刚石是一种各向异性的单晶体，因此，在晶体上的取向不同，耐磨性及硬度也有差异，其耐热性为700～800℃。天然金刚石的耐磨性极好，刃口锋利，，***寿命可长达数百小时。但天然金刚石价格昂贵，因此主要用于制造加工精度和表面粗糙度要求极高的零件的***，如加工磁盘、激光反射镜、感光鼓、多面镜等。金刚石***不适于加工钢及铸铁。
聚晶金刚石是由金刚石微粉在高温高压下聚合而成，因此不存在各向异性，其硬度比天然金刚石低，为HK6500～8000，价格便宜，焊接方便，可磨削性好，因此成为当前金刚石***的主要材料，可在大部分场合替代天然金刚石***。
用等离子CVD法开发的金刚石涂层***，其基体材料为硬质合金或氮化硅陶瓷，用途和聚晶金刚石相同。由于可在形状复杂的***（如硬质合金麻花钻、立铣刀、成形***及带断屑槽的刀片等）上进行涂层，故具有广阔的发展前途。
聚晶立方氮化硼是由单晶立方氮化硼微粉在高温高压下聚合而成。由于成份及粒度的不同，聚晶立