文档介绍：第一章编制说明
本方案编制主要依据：
1、本工程施工合同；
2、工程图纸和图纸会审纪要文件；
3、业主下发的各户型建筑间墙位图、平面图；
4、本工程《施工组织设计》；
5、国家、行业现行相关法规、规范、规程及验评标准；
《砌体与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁一道。
三、作业条件
1、办好主体结构验收手续。
2、组织好图纸自审工作。
3、施工队伍和机具进场，并已做好安置工作。
4、保证每个施工操作人员均了解设计意图，在施工前应做好三级技术交底。
5、根据墙身高宽，以及楼面、门窗洞口、过梁等尺寸排出砌筑水平和竖向分格，并将水平标格标在标尺上。竖向分格采用干铺摆样。
6、洞口过梁采用现浇与预制结合，以加快施工速度。
7、对结构轴线、标高进行复核。在结构面上弹出贯通的主控制线，并弹出墙体细部线和控制线，经专业测量员、监理、业主工程师验收无误后，方可进行砌筑施工。在结构墙柱上弹好+500m南高水平线，楼面上弹墙边线及门窗洞口位置线，并认真检查复核。
8、砌筑前，楼地面灰尘杂物及高出部分应清除干净。
9、做好各类原材料的进场检验工作和砂浆的试配工作，准备砂浆试模四组，并将相关资料备案。
10、测量预留插筋位置，插筋外露长度不得小于30mm插筋与拉
结筋用焊接方式连接，要求必须双面焊接。
11、预留的铁件、管道应提前安装完毕，结构施工时的预留孔洞等应提前堵塞严实。
12、机电部门将施工用电、水接至施工楼层内，保证楼层的施工用水、用电。
13、现场平面布置及给排水重新进行优化设置。
14、先施工样板间，经市质监站、监理、业主验收合格后方可展开大面积施工。
15、正式砌筑前，做好砌筑砂浆配合比标识牌。
16、砌筑前两天，应将加气硅砌块与原结构相接处洒水湿润，以
保证砌体的良好接触。
四、施工工艺
1、施工方法
(1)砌块浇水
应提前1〜2天将砌块浇水湿润，施工前2小时用水管浇水，以表面湿透10mnr15m虑现水影且不滴水为标准，禁止随浇随砌。加气硅块与原结构相接处也要提前一天洒水湿润以保证砌体粘结。
(2)砌筑砂浆现场机械拌制
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为士2%砂控制在士5%以内。采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间均应不得少于2分钟。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在
3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，并注意应随砌随将舌头灰刮尽。
(3)放线
根据图纸放线，将墙身和门窗洞口轮廓线用墨线弹在地上，相邻墙体应拉通线复核，外墙放线时应上下吊通线复核。用同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。用水平管调整标尺上下位置，使两边标尺对应标志水平。砌墙处楼地面如有局部不平，高差超过30mng用
C15以上的细石混凝土找平后才可砌筑，不得仅用砂浆找平。
本工程采用加气混凝土砌块，考虑到其强度及耐久性，不宜受剧烈碰撞，且吸湿性较大，按照规范要求，填充墙底部砌筑三皮机制砖。
(4)预留插筋
在主体施工时进行插筋预留，根据梁的大小从梁底进行预留，从梁底部留30mm待填充墙砌筑完毕后采用C20细硅塞缝，上部用防腐木楔塞紧。30mm^J下间距每隔500mm®置插筋一处。填充墙砌筑前拉结筋采用焊接方式与插筋连接，要求必须双面焊接
砌块墙“T”型交接或墙转角处，应预留拉结筋，沿墙高500mm灰缝中设一道2中（带弯钩），钢筋按“T'型布置详L06J125第20页。
⑸排砖
加砌块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，干摆砖块，调整缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙两端时，排不了整块时，可以把加气块锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。
（6）砌筑
砌筑时拉通线，根据排砖进行砌筑。砌筑采用满铺满挤法，每层砌块都要穿线看平，使灰缝横平竖直、均匀一致；竖缝错开砌块长度的1/2,不得小于砌长度的1/3,缝内外临时夹板灌缝，灰缝密实，水平灰缝90%竖直灰缝80%砂浆饱满度不小于80%，然后用灰刀将竖缝勒平。灌竖缝应在每皮砌块校正后即进行，并采用先灌缝，后勾缝，勾缝深度距墙面
3~5mm水平缝铺灰长度不大于700mm按排好的尺寸，先砌好第一皮，将砌筑面找平，然后采用外手挂线砌墙身，以照顾墙两面平整，铺一块砌一块，揉挤密实。
砌至梁、板底时，应预留2〜5cm空隙，待砌块沉降完成（内墙五天，外墙七天），采用C20细石硅塞缝，上部采用防腐木楔塞紧。
在所有门洞口边留设射钉块，洞口中间设一块，射钉块距过梁底300mmi一块，底部距楼板300mn<b设一块，中间w600mms一块。铝合金窗处梁底与地面距射钉块中150mm处各设一块，中间间距不超过500mmS:一块。
（7）随砌筑进行的构造措施
构造柱
按