文档介绍：附件二: 重庆南川区龙洞扁煤炭开采有限公司龙洞扁煤矿扩建工程联合试生产安全措施前言重庆南川区龙洞扁煤炭开采有限公司龙洞扁煤矿, 开采鲜家坪井田 K 1 煤层, 矿井开采范围由 11 个拐点构成, 开采标高控制在+630 ~±0 m之间, 行政区划属重庆市南川区玉龙村五社。矿井保有储量 1504 kt, 可采储量 825 kt。设计生产能力 60 kt/ a, 矿井生产服务年限为 9a。龙洞扁煤矿为低***矿井,井下涌水量不大。煤层顶、底板岩性软, 煤层自燃发火倾向为Ⅱ级,煤尘有爆炸危险性。龙洞扁煤矿在开采过程中将受到水、火、***、煤尘、顶板等灾害的威胁,矿井灾害治理任务较重。坚持“安全第一、预防为主”的方针,以国家颁布的有关煤矿安全方面的规程、规范及条例、法令为依据,建立健全和完善煤矿各系统、各环节的安全装备、安全设施、安全措施和安全机构,确保矿井在试生产期间能够安全生产,并且一旦有灾变事故发生,矿井具有较强的抗灾能力。矿井扩建工程设计针对井田地质构造、煤层开采技术条件、矿井机械化装备程度等因素, 结合以前相邻矿井开采实践经验, 认真研究矿井采掘、机电、运输、通风各系统及其各环节所涉及的安全问题,分析可能存在的不安全因素,确定技术先进、经济合理的能有效防治相应灾害的措施。(一)矿井开采矿井采用平硐加暗斜井开拓方式,通往地面的井口有三个,安全出口布置合理。主平硐、放水平硐、回风井、一、二级提升、人车、回风下山均布置在较稳定的岩层中。三个井口 100m 范围内采用混凝土砌碹方式;其余巷道均采用裸巷支护方式。回采工作面采用走向长壁、区内后退式采煤法, 风镐落煤, 单体支柱加金属铰接顶梁支护, 全部垮落法管理顶板, 有效地防止了工作面冒顶事故的发生。(二)矿井通风矿井采用中央并列式通风系统,符合本井田***含量由浅到深逐渐增大的规律。井下设置了完善的通风构筑物,保证了通风风流按拟定的路线流动和安全生产。主扇风机和井下局部扇风机均选用高效、节能、运行可靠的风机,保证各用风地点的稳定供给。矿井采用主扇风机反转反风,反风方式简单、可靠性高;根据矿井开拓布置的特点,设置了明确的避灾路线,具有较强的抵御灾害能力。矿井配备了足够的通风安全仪器仪表,为及时掌握调整通风参数提供了保证。(三)矿井***爆炸的预防矿井配备了 KJ —? 90 安全生产监测监控系统、井下消防洒水系统和回采工作面防尘洒水设备, 制定了详细的***防爆措施, 通过采取上述措施, 可以有效地防止矿井***爆炸事故的发生,并且一旦有爆炸事故发生,可将灾害减小到最低限度。(四)矿井防灭火针对矿井可能引发的外内、因火灾,矿井在井上下均设置了消防材料库, 并配备了足够的消防器材; 井下机电设备硐室均采用阻燃性材料支护, 其通路中和硐室间均按规定设置了防火门和密闭门。在硐室内配备有足够数量的灭火器材;井下设有完善的消防洒水系统。通过采取上述措施,可有效地防止矿井火灾的发生,并且一旦井下发生局部火灾,能够及时地在火灾初起时将其扑灭或隔绝,防止火源蔓延,为灭火工作创造有利条件, 也能使井下人员按设计的避灾路线安全地撤离灾区。(五)矿井防治水矿井采用平硐加暗斜井开拓方式,针对矿井开采时井下涌水量不大, 设计采取探、封( 留设煤柱)、堵、排、截等综合防治水措施, 并配备探放水设备和配备 2 台, D85 - 67-3 单吸多级离心泵 3 台,并安装 2 趟￠ 150m m 的钢管抽水管路, 可有效地防止井下水灾的发生, 并且一旦井下发生水灾, 能够确保井下人员的安全撤离。根据矿井工业场地的地形特点,在工业区设有一条排水沟,将井下水排入河沟,确保井口不受洪水的威胁。(六)矿山救护矿井与南川区安监局救护队签订了救护协议, 满足《煤矿安全规程》“矿山救护队至服务矿井的距离以行车时间不超过 30min 为限”的规定,可以保证矿井发生灾害后的及时救护。第一章矿井通风第一节概况一、井田***、煤尘、煤的自然发火倾向性、煤与***突出及地温情况(一) ***等级重庆南川区龙洞扁煤炭开采有限公司龙洞扁煤矿, 2012 年度***等级鉴定为低***矿井。(二)煤尘爆炸性根据重庆地质矿产研究院所作的煤尘爆炸危险性结果,煤层有爆炸危险性。(三)自燃发火倾向性根据重庆地质矿产研究院所作的煤自然倾向性等级鉴定报告,本矿所开采的煤层自然倾向性等级为二类,自燃煤层。但建矿以来我矿从未发生过自然发火事故,相邻矿井也从未发生过自然发火事故。(四)煤与***突出根据煤炭科学研究总院重庆分院于 2012 年 12 月作的开采煤层的突出危险性鉴定性结果,我矿开采煤层无煤与***突出危险。(五)冲击地压根据我矿的工程地质情况分析,无冲击地压威胁。(六)地温我矿煤层埋深较浅, 平均埋深约 300m , 地面年平均气温 ℃。本区平均地温梯度小于 3℃/1