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机械设计课程设计说明书单级圆柱减速器.doc

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机械设计课程设计说明书单级圆柱减速器.doc

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文档介绍

文档介绍:计 算 项 目 及 内 容
主要结果
目录
设计任务书………………………………………………2
传动方案的拟定…………………………………………3
电动机的选取计算………………………………………3
V带选带型号和带轮直径:
工作情况系数:由表,
计算功率:
选带型号:选A型
小带轮直径:由表,取
大带轮直径: (设)
大带轮转速:
二、计算带长:
求:
求:
初取中心距:
带长:
基准长度:由图,
三、求中心距及包角
取根
中心距:
小轮包角:
四、求带根数:
带速:
传动比:
带根数:,,,
,,,

五、求轴上载荷:
张紧力:
轴上载荷:
小带轮
大带轮
小带轮包角
直径
125
375
转速
960
带型号
A
中心距
带长
由表
基准长度
2500
带速
传动比
带根数
5
轴上载荷
第五章 齿轮设计
因传动尺寸无严格限制,小批量生产,故小齿轮用45钢,调质处理,硬度241HB~286HB,平均取为260HB,大齿轮用45钢,调质处理,硬度229HB~286HB,平均240HB。计算步骤如下:
一、齿面接触疲劳计算:
1、初步计算:
转速:
转矩:
齿宽系数:由表,取
接触疲劳极限:由图
初步计算的许用接触应力:
值:,取
初步计算的小齿轮直径:
选8级精度

初步齿宽:
2、校核计算:
圆周速度:
精度等级:由表,选8级精度
齿数和模数:
初取齿数

所以
使用系数:由表,
动载系数:由图,
齿间载荷分布系数,,先求
<
由此得:
齿向载荷分布系数,由表
载荷系数:
弹性系数:由表,
节点区域系数:由表,
接触最小安全系数,由表,
总工作时间:
应力循环次数:
接触寿命系数:由图
许用接触应力:
验算:
计算结果表明,接触疲劳强度较为合适,齿轮尺寸无需调整。否则,尺寸调整后应再进行验算。
MPa
<
3、确定传动主要尺寸:
实际分度圆直径:因模数取标准值时,齿数已重新确定,但并未圆整,故分度圆直径不会改变,即:
因齿轮1分度圆较小,故设计成齿轮轴。
中心距:
齿宽:
取,
二、齿根弯曲疲劳计算
重合度系数:
齿间载荷分布系数:由表,
齿向载荷分布系数:

载荷系数:
齿形系数:,,
应力修正系数:,,
<
弯曲疲劳极限:由图,,
弯曲最小安全系数:,
应力循环系数:
弯曲寿命系数:,
尺寸系数:,
许用弯曲应力:
验算:
传动无过载,故不作静强度校核。
齿轮1
齿轮2
模数
法向压力角
螺旋角
分度圆直径
75
400
齿顶高