文档介绍：工程虜量責任单位UM附t鲨收记录
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施工技术交底记录
工程虜量責任单位UM附t鲨收记录
工程名称
工程
交底日期
技术交底项目
交底捉要
钢结构
施工准备及
工程部位
交底对象及
钢结构工程
寸和质量，仔细核对材质。
,、切割:
氛、钢材下料的方法有氧割、机切和锯切等。气割和机械剪切的允许偏差分别见下表:
气割的允许偏差（祁）
项U
允许偏差
零件宽度、长度
切割面平面度
T且不大于》
割纹深度
局部缺口深度
注：i为切割面疗度。
郎、机械剪切的允许偏差（2）
项目
允许偏差
零件宽度，长度
边缘缺棱
型钢端部垂直度

制孔
av^制孔用钻孔方法。钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法，能用于儿乎任何规格的钢板、
型钢的孔加工。钻孔的原理是切割，孔的精度高，对孔壁损伤较小。
书、制孔的标准及允许偏差孔的允许偏差应符合下表的规定。
螺栓公称宜径、螺孔直径
螺栓公称直径允许偏差
螺栓孔总径允许偏差
M〜0
V〜3
3$
普通螺栓孔允许偏差（祁）
项tl
介许偉若
直径
*
圆度
垂直度
，如且不大于“
注：.为板的疗度
八组装
94拼装必须按次序进行，当有隐蔽焊缝时，必须先予施工焊接，经检验合格方可覆盖。
那、为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验，方可大批进行装配工作。
S组装时的点固焊缝长度宜大于尸，间距宜为卿〜缝高度的计
3、，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行,
以便减少构件的焊接残余应力，保证产品的制作质量。
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4构件的隐蔽部位应提前进行涂装。
"桁架结构的杆件装配时要控制轴线交点，其允许偏差不得大于严。
6、装配时端板要求磨光顶紧或喷砂处理的部位，其顶紧接触面应有诜以上的面积紧贴,
用。E的塞尺检查，其塞入面积应小于'角边缘间隙不应大于。
① 焊询应清除焊件坡口表面及两侧护叶范圉内的铁锈、油污、水份等杂质。
② 焊接坡口可用火焰切割或机械加工，坡口型式及尺寸应符合施工图要求和相关标准、规范的规定。
③ 施焊前，焊工应检査焊件部位的组装质量，如不符合要求，应先修整合格后方可施焊。
焊接连接组装允许偏差值见下表的规定。
④ .焊条、
在使用前，必须按产品说明书或焊接工艺卡规定的技术要求进行烘干。焊接连接组装允许偏差值如说明书无特殊规定，酸性焊条一般按/ 6烘干，时间，碱性焊条按吃烘干,
时间“，焊条烘干后从取出到施焊不宜超过,$ （酸性焊条不宜超过Q），否则应®新烘干后再用, 但焊条烘干次数不宜超过，次。不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已经熔烧过的渣壳。
⑤ .疗度大于叶的碳素结构钢和厲度大于,-的低合金结构钢，施焊前应进行预热，焊后
应进行后热。预热温度宜控制在
S后温度应山试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽
度均应大于焊件片度的/咅，且不应小于,
⑥ .焊接：定位点焊时，点焊用的焊接材料应与焊