文档介绍：桥梁桩基施工要求
一、质量目标1、钻孔桩I类桩90%以上，杜绝m桩。
2、桩基分项工程全部为优良。
3、加强质量预控管理，避免施工断桩。
4、质量标准符合〈〈公路工程国内招标文件范本》第五编表405—2的各项要求。
二、桩基开工前泥浆池及泥浆准备钻孔桩开钻前，应适应钻机需要根据现场情况准备泥浆池。泥浆池应设置在路基以外适当场地，严禁在路基范围内开挖泥浆池。
泥浆池应适应钻孔需要，方便使用并对孔内溢出的水流、泥浆恰当引导排流及处理，不得随意排放、污染河道及周围环境，对已造成的污染必须及时处理。
应选用上好粘土（塑性指数大于25）制备泥浆，所用粘土塑性指数较低时，至少应掺入30%^上这种塑性指数大于25的粘土,或掺加膨润土及其它外加剂如FCL（木质素硫酸钠盐）、硝基腐质碳酸钠（煤碱剂）、碳酸钠（碱粉）等，以使泥浆具有要求的相对密度及粘度，能起到良好的护壁作用。值得注意的是，钻孔桩径越大，对泥浆的要求越高；在地层情况复杂，层次多变时，对泥浆的要求越高，应引起足够的重视。
5、钢筋骨架制作准备钢筋骨架制作应有适合的场地，场地应硬化，达到文明安全施工标准，确保钢筋骨架加工质量。
钢筋骨架制作须严格按设计及规范要求进行，对钢筋的品质、尺寸、规格、长短、间距等，必须按设计要求逐项进行检查验收，
合格后方可使用。较长的钢筋骨架可采用分段制作，以便分段连接安放到钻孔中。钢筋骨架应保证主筋顺直，箍筋间距应均匀一致，绑丝甩头一律向内，钢筋垫块足量，必须保证保护层厚度。
钢筋骨架制作需在开钻前完成2个以上成型骨架，并经监理工程师检查验收，否则，钻孔作业不得进行。
6、孔规孔径、孔型和倾斜度应采用专用仪器测定，当缺乏专用仪器时，可采用外径为钻孔桩钢筋笼直径加10cm（不得大于钻头直径），长度为4-6倍外径的孔规吊入钻孔内检测。
7、混凝土运输道路准备为确保混凝土浇筑工作顺利进行，运输道路必须确保畅通，场内道路应进行硬化，并规划掉头线路，确保运输畅通。场外道路必须进行实地调查，禁止选用塞车的线路。混凝土厂家至少准备2家以上，防止意外因素引起施工断桩。
8、组织准备桩基施工应采用专业队伍施工，各合同段和总监办应建立专门的组织机构，指定施工负责人和技术负责人，对桩基施工进行专项管理，确保钻孔人员、浇筑人员、测量人员、试验人员等能够有机配合。
三、桩基施工过程做好“六个”环节的质量控制1、埋设护筒护筒埋设位置必须确保桩位准确，中心偏位宜控制在3cm以内，群桩不得超过5cm.
护筒埋设必须垂直，不得歪斜（垂直度不得大于1%）,〜2米，护筒口应高出地面大于30cm，在有水情况下施工桩基时，护筒埋深应为3〜4米，〜2米，护筒底部及四周应用粘性土夯填密实。
在回填土上埋设护筒时，护筒底部应在原状土以下50cm以上。
护筒埋设完成后，应采用十字法校核，重新核定中心位置，并经监理工程师检查验收后方可开钻。
2、钻孔①钻机基础必须坚实稳固，在有水场地钻孔必须填筑出坚实稳定的平台，〜1米。钻机安装必须平稳，使钻机在钻孔过程中不发生位移或沉陷等情况。
钻机定位必须准确，细心开孔，慢速平稳钻进，至钻头进入土层后，方可根据地质情况米用适当速率钻进。
钻孔作业必须连续进行，并认真做好记录，定时检查并随时注意钻孔情况，适时检查泥浆密度、粘度情况，保持水头、做好交接班记录，保持钻孔记录连续。钻进过程中，应注意地层变化，留取渣样，供技术人员查验，并同地质资料对照，发现不符及时采取相应技术措施。
遵守操作规程，因故停钻时，钻头必须提出孔外，孔内必须保持规定的水位，泥浆必须保持规定的相对密度、粘度，确保钻孔安全。
钻孔过程中应适时对钻孔深度、孔径等情况、垂直度等进行检查，并针对不同情况进行有效的调整。孔深、孔径均不得小于设计值，垂直度偏斜不得超过1%桩开挖和钻孔，应在中距5米以内的任何混凝土灌注桩完成后24小时，才能开始，以免干扰临桩混凝土的凝固，在桥台施工桩基
时尤其要重视。
3、清孔
钻孔达到设计深度后经检测如已符合要求，应进行清孔。清孔工作应根据地层情况、设计要求及机具设备情况选定适当方法，必须达到规范及设计要求，并须确保钻孔安全，认真、谨慎操作。如采用换
浆、抽浆、掏渣方法时，必须清理彻底，注意保持水头，防止塌孔，最后检验清孔后沉淀厚度是否符合规范及设计要求。沉淀厚度应符合设计要求，当无设计要求时，对于摩擦桩：，沉淀厚度应<30m，，沉淀厚度应<50cm。
4、钢筋骨架安设
已经检验合格的钢筋骨架，在置放时应根据实际情况采取保护、加固措施，确保钢筋骨架不变形。较长的钢筋骨架采取分段制作，分段连接安放时，