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、符合标准、标准及强制条文。
〔2〕审查进场机械设备：检查进场设备的型号、规格、功率是否是施工组织设计所确定的设备，数量及完好率满足施工需要。
〔3〕进场材料的检验：检查原材料“三证〞，按规定进展见证取样、送样试验，待复试合格前方能使用。
〔4〕施工程序监控：
土方分层开挖检查→土钉分层施工验收→收坡验收。
〔5〕工序质量监理控制程序：
监理巡视→监理旁站→审查检验批保证工程资料
→监理验收 合格 同意下道工序施工
不
合
格
要求整改、重新检查、验收
五、监理质量控制要点及目标值
〔一〕、监理质量控制要点
本工程采用“土钉墙〞支护构造对本基坑进展支护。
1、土钉墙
(1)土钉墙监理工艺流程：修坡→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射砼。
(2)土钉墙监理技术质量要求
开挖修坡土钉成孔要求：
1、分层分段开挖，每层开挖深度为3m，对开挖出的边坡进展人工修整，确保边坡的平整度及坡率，在土钉位置作出标记，孔位的允许偏差不大于150mm；
2、 依据本工程土层条件，土钉成孔采用人工成孔，孔径100mm，成孔倾角10°，孔距1500mm。钻孔的倾角允许偏差为±5%，孔径允许误差为±10mm，孔深允许偏差为±50mm，孔距允许偏差为±100mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护平安；成孔过程中应做好成孔记录。
土钉制作安装：
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〔1〕土钉采用HRB400Ф18钢筋；
〔2〕土钉杆接头采用双面搭接焊；
〔3〕， HPB300钢筋制作，并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接；
〔4〕土钉孔造好后尽快放置土钉，土钉放入前认真检查杆体质量。
注浆：
〔1〕注浆采用水泥净浆，；
〔2〕 ，-，二次注浆压力不小于1 Mpa，注浆量为30kg/m；
〔3〕 ，当孔口有浆液流出时，用废旧编织袋封堵孔口，防止浆液外流并加压稳定后2-3分钟，方可停顿注浆。在水泥浆初凝前需补浆1～2次，以保证土钉浆体的总注浆量符合要求，与土体结合严密。
铺设钢筋网及焊接加强筋：
〔1〕本工程钢筋网采用采用φ6HPB300调直钢筋，双向间距均为250mm；
〔2〕根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，用扎丝间隔绑扎，钢筋网之间的连接采用搭接，搭接长度不宜小于300mm。网格允许偏差为±10mm。并随壁面随坡就势铺设，网片与坡面间采用垫块垫衬，确保钢筋网的保护层不小于30 mm；
〔3〕钢筋网铺设好后，应在其上面焊接加强筋，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体；
〔4〕加强筋以土钉为连接点，土钉与面层钢筋网的连接可通过在土钉钉体端部焊接短钢筋后与加强筋焊接来实现。短钢筋长度应适中，短钢筋采用的材料同土钉体钢筋；
〔5〕******@，并沿基坑四周设置一圈HRB400Ф14加强筋用于挂土钉墙钢筋网。
喷射混凝土：
〔1〕，砂子采用中砂，且砂的含水率宜控制在5％-7％，石子最大粒径不大于12mm；
〔2〕喷射混凝土的面层强度C20，配合比通过现场取样试验确定，一般采用水泥：砂：碎石重量比约为1:2:2，，面层厚度不小于80mm。
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喷射混凝土时应自下而上喷射，～ m范围内，射