文档介绍：. ...wd...
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3-
1〕断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
①用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进展断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺去除干净。
②用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
2〕套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
①用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
②用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。
3〕配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。
①配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度〔一般用手带入3扣为宜〕，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
②根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。
4〕管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进展调直。
①在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到适宜部位并保持正直。
②管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
③管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
④镀锌管不允许加热调直。
3-
1〕管道支吊架的选型：管道支吊架材质按设计要求为热镀锌型钢。支吊架的高度应按设计图纸并与其它专业进展协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞〞。
2〕管道支架制作加工：管道支吊架采用工厂化制作，制作质量必须符合标准与设订要求。
3〕管道水平安装时，管道架间距应符合设计或标准要求。
管道支架或吊架之间的距离