文档介绍：厂区给排水施工方案
目 录
一、编制说明…………………………………………………………………..1
二、编制依据…………………………………………………………………..1
三、工程概况………………………………件在下沟之前，清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及不平的铸瘤，有裂纹的管及管件不得使用。
，管基及回填土按下图施工：岩石开凿加深300m.
＜
500mm厚炉渣保温
300mm厚中沙
，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基；地下管敷设，穿越马路需加套管：穿越池塘、河沟、沼泽地应设支墩；
地下钢管安装：
坐标允许误差： 100mm；
标高允许误差： ±50mm；
纵向弯曲允许误差 ： ±30 mm；
B、地下球墨铸铁管敷设
：承口、插口、管身不得有裂纹，也不得有妨碍使用的凸凹不平的铸瘤。承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰、设有油污、飞边、毛刺、铸砂等杂物。否则必须打磨。尺寸公差符合现行标准的规定。
：不得断裂、裂纹、残缺等缺陷。
：接口环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不小于3mm；
DN75-600mm,允许转角30
DN650-800mm 允许转角20
DN≥850mm，允许转角10
e、弯头、三通处力的方向上设挡墩，挡墩的大小，按设计要求，其大小应不使挡墩位移，管口拔出。
C、钢丝网带复合管安装
：
.采用插槽式（或套管式）接口时，宜人工铺管且在沟槽内连接；：慒深大于3m或管件外径大于400mm的管道，宜用非金属绳索兜住管节下管；严禁将管节翻滚抛入槽中；
采用电熔、热熔接口时，宜在沟槽上将管道分段连接后以弹性铺管法，移入沟槽；移入沟槽时，管道表面不得有明显的划痕。
：
（a）承插式柔性连接、套筒（带或套）连接、法兰连接、卡箍连接等方法采用的密封件、法兰、紧固件等配套管件，必须由管件生产厂家配套供应；电熔连接、热熔连接应采用专用电器设备。挤出焊接设备和工具进行施工；
（b）管道连接时必须对关键部位、密封件、套筒等配件清理干净。套筒（带或套）连接、法兰连接、卡箍连接用的钢制套管、法兰、卡箍、螺栓等金属制品应根据现场土质并参照相关标准采取防腐措施；
（c）承插式柔性连接宜在当日温度较高是时进行、插口端不宜再插到承口底部，应留下不小于10mm的伸缩空隙，插入前应将插口端外壁做出插入深度标记；插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直；
（d)电容连接、热熔连接、套筒（带或套）连接、法兰连接、卡箍连接应在当日温度较低或接近最低时进行；电容连接、热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制、挤出焊接是对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行；接头处应有沿管节周围平滑对称的外翻遍、内翻边应铲平；
（e）管道与井室宜采用柔性连接、连接方式符合设计要求：设计无要求时，可采用承插管件连接或中介层做法；
（f)管道系统设置弯头、三通、变径处应采用混凝土支墩或金属卡箍拉杆等技术措施；在消火栓及闸阀的底部应加垫混凝土支墩；非锁紧型承插式连接管道，每根管节应用3点以上的固定措施；
（g)安装完的管道中心线及高程调整合格后，即将管底有效支撑角范围用中粗砂回填密实、不得用土或其他材料回填。
，管节内部设置支撑来防止管道变形；
，随时清扫管道中的杂物，管线暂停施工时，及时封堵两端；
，管子组对时，选用管径相差最小的管节组对；
mm处测量平直度。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差1mm；当管子公称直径大于或等于100 mm时，允许偏差2
mm。但全长允许偏差均为10mm；
°左右处，管道上开孔处不得与管缝相重合，管道任何位置不得有十字行焊缝；
无缝钢管、黑铁管、钢板卷管、白铁管D≥80mm，采用焊接。焊条材质应符合国家现行＜碳钢焊条＞的规定，化学成分，机械性