文档介绍：LI
1总那么
范
供气质■要求
2. 1 露点
2o 2 含尘
含油量
污染物
气源压力
3 0 1 仪表输入端气源压力
3o 2
气源总管压力
4供气容* 4. 1 仪表耗气量汇总讣算与检测限制系统仪表的长期延续工作有关的耗气量〔标准状态〕按点数讣
2
算,如催化裂化装置中测量催化剂流态化床层压力、差压等的反吹用气量〔标准状态人 密相每点按4. 5 m\/h,稀相每点按2 m3/ h ii算.
气动程序限制系统、吹气式检测仪表、微正压防爆吹气等的用气量,也应按其实 际耗气量逐点计算.
5供气系统设计
气源装置供应全厂〔可分假设干界区〕假设干工艺装置的仪表用气,宜釆用环 .
5 Jo 2 本分配系统是指经山专用的净化压缩空气管网,进入装置或单元后的仪表供
气系统•此供气系统要求有一定储藏水平,有净化减压举措,并要求尽可能减少压力损 失及泄漏量•供应仪表的气源应是压力恒定,质量合格的净化空气.
5 • 设置原那么
设置储气罐的主要U的是在气源装置发生事故而停止供气时,依靠储罐储藏的空 气作紧急供气使用,其设置原那么如下：
a〕凡供应30个回路以上的气动仪表的供气系统应设置仪表供气专用的储气
罐.
b〕 装置中有较重要的以气源为动力的自控设备或自动保护联锁系统时,应设 置储气罐.
C〕 输送空气管网总管线长度超过2 00 m时,应设置储气罐.
d〕 以电动单元为主体仪表的小装置或单元,可不设储气罐,但大、中型装置用 气量大或回路数多时,应设置储气罐.
5・2・2 容量
储气罐的容量一般山工艺专业选定,应根据装置自控局部的耗气量,储气罐允许的 最低空气压力及备用时间进行计算,一般储气罐允许最低空气压力为0 ° 45 MPa〜
0 C 3 MPa,保持时间为约15 mi n -20 min,特殊要求除外•储气罐进口要
有单向止逆阀.
(5 O 2,2)
储气罐的容量可按式〔. 2〕计算: Y = Qx tx pQ
一 P"
式中:
IA•储气罐容量,m3;
Q・_空气实际消耗量〔标准状态〕,m3/m i n ;
Pq 大气压〔绝对压力〕,kPa;
Pl——正常操作压力〔绝对压力〕.k Pa, MPa；
P2——最低送出压力〔绝对压力〕,kPa, MPa：
F 保持时间①,m i n.
注:①保持时间指生产装置紧急停车时,需要仪表保持正常工作的时间.
凡设储气罐的装置或单元,同时设除尘脱水器,对于供气质量有特殊要求的装置或 单元,即使没有储气罐也应设除尘脱水器,一般均设置两台可以互相切换的除尘脱水 器.
5,4供气管路配®方式
,主管上的每个取 气端设有切断阀,见图5. 4-,供气主管的布管
,环形主管在总管上两处 取气,并分别在取气端各设一个切断阀,・4・2.
5.
5.
5・
5.
a 〕
当气源压
空％供应涼
丈滤器减压阀,
MS曲e專
/
b)
阀组成的
3
气过滤器减压
E阀备用•当釆
用两组空
减压阀时
X
供气兰管
2
现场
放空阀
组空气过滤器
所示.
4-
.:
5
6
5 .
5. 5 ° 2. 1
刮20点时,
可采用分i
. 2 .2
1 0 0 rrP/h,
UU AA M'J,心川J取人彳刖 山〃忆車IIXJX岀状态〕 为 接管为1〃的大功率过滤器、
J 壬 mn IJ J
5 0点时,选用最大输出流量〔标准状态〕为40 m,/h,接管为3/4 “的供气系统.
5,6 供气管径的选择
.
. 1
. 1 供气系统配管尺寸选择表
DN15
DN20
D N25
DN40
DN5 0
DN6 5
管径
DN 8 0
1 / 2 "
3 4"
1“
1 1 /
2〞
2“
2 12"
3“
供气点数
1〜4
5〜1 5