文档介绍：2
•CAL-FENGHAL・(YICAI)・Company One 1
涡街流量
.27-9m/s,气体：3・80n血,蒸汽：3-9flm/s；
♦测量范围：见表三； ♦输出信号：
电压脉冲：低电平W1V,高电平26V,脉冲宽04叭负载电阻＞1500;
标椎电流：4-20mA,%满度值,负载电阻24V・500Q现场®晶显示：瞬时流量
5位显示〔m'/h、妙、加,转换精$±%；累积流量8位显示〔忒kg. t〕,转换精度±%
♦供电电源：
电圧脉冲输岀时：+i2VDC; 4-20mA输岀时：+24VDC;
现场液晶显示：,使用寿命大于2年；
♦环境温度：电压脉冲输出：-30*—+65十；4-20mA输4： -10t-+55T;现场液晶显 示：-25T—+55T；
♦表体材料：ICri趴i9Ti 〔其他材料协议供货〕.
口径确实定
传感器口径的不同,其测a范围也不同,而每一种口径其测量范围又随着被测介质的种类和 工况温度、压力的变化而变化.
,确定工况温度与压力二者之一和大致流盘范围,便可通过査表法 〔表一〕确定传感
器的口径；对于过热蒸汽而言,确定工况温度和压力,通过査表法〔表二〕确 定其密度,通过此密度和大致流量范围,利用査表法〔表一〕确定传感器口径.〔注：表一中压 力均为绝对压力,绝对压力=管道压力+大气压力.〕
,2对于气体和液体而言,当介质条件不是表格中的条件或用于其他介质时,流量计的测 〔表三〕确定 传感器的口径.
此时,流a范围按以下方法确定：
下限流量：
①根ffi表一给出的下限流量Qi基准介质密度P0〔?；液体密
度为1000 Kg/m^〕和测量介质的密度P ,按下式计算不同使用介质密度的下限流量a-p：
(2)
(3)
(2)
(3)
5
5
Qr^QzX 〔 pjp 〕 〔n?/h〕 •…
创8据使用介质的运动粘度V,按下式计算粘度下限流SQ“〞：
Qs 6VDxl0f/h〕
D—管道内径〔mm〕
比拟和Q“选取其中数值较大的一个作为该型号流量计在该种介O1中的下限流蛍a
上限流适：
,气体：SOm/s;蒸汽：90m/s：
4. 2确定适宜的配置:
确定使用远传型还是现场显示型；
选用远传型,如果是饱和蒸汽,应选择温度动补偿密度或压力自动补偿密度；如果是 过热蒸汽,应选择温度、压力同时补偿密度；其他介质根据实际情况确定是否需要如果要 求计量准确度不高,温度或是压力恒定,可选者固定压力或是固定温度补偿,也可固定密度补偿•
选择智能流虽积算仪时,如果只要求显示流量、压力、温度等参数,可选择数码管显示 或液晶显示的智能流童积算仪；如果需要追溯历史数据,带有记忆功能,那么应选用智能流量积算
无纸记录仪；
§积算仪•都应考虑是否需要带有R S 4 8 5或R S 2 3 2通讯接
口；
?种智能流S积算仪,都应考虑是否需要配置后备电源•以便忽然停电时仪表能
够正常计量〔配置不同,工作时间不同,一股在24・48小时以上.〕
选择智能流量积算仪时,应考虑是否需耍提供仪表箱,将智能流S积算仪放置其中,以
预防设定参数随意调整；
G•选用远传型,应考虑是否需要无线无程流S监测系统,实现对各管路流量的实时监测和
•应选舟防暴型传感器及防
暴型测量系统.
4. 3传感器压力损失的计算:
传感器口径确定以后,可计算该传感黑的压力损失,以便确定该传感器是否对工艺管线有彫
响.
计算公式为：
〔4〕
△ P W
其中：△ P―感器的圧力损失〔PG
(5)
(5)
P——流体的密度〔kg/n?〕
V——管道内流体的平均流速〔m/$〕
4. 4液相保证
为预防液体汽化和气蚀,应使流量计处的流林压力P稱足下式要求：
P> P+
其中：Ps——与温度对应的该液体的饱和蒸汽压力〔KPa〕 P 流体压力压力〔Pa〕
4. 5选型举列：
例一：,・3t/h, 仪表口径.
解