文档介绍：圣山科纺
脱硝系统操作及维护说明
市应天环保工程
2015年10月
1、脱硝系统总体设计规
L1设计参数1.….
NOX排放指标1.…
主要设备参数1.…
2、转动设备的启停与保护 2
氨水卸料泵2.…
氨水卸料泵
储罐低液位（ , 可设置 ） 与软水输送泵连锁。储罐液位低于低液位,软水输送泵无法
启动。
输送泵出口低压力（ ,可设置） 与软水输送泵连锁。输送泵出口压力低于低压力，
软水输送泵自动停止。
自力式调压阀调节管道压力避免压力过犬出现憋压现象。
注意事项
正常运行, 左右。根据锅炉运行情况,可通过自立式调压阀 进行调整。
若无压力或压力过低则需停泵检查：
泵是否正常转动；
泵体是否有气未排干；
泵出口手动阀门是否打开；
自立式调压阀是否调节压力过低。
若压力过大则需停泵检查：
自立式调压阀是否调节压力过大；
泵后续系统是否出现堵塞或电动阀门关闭。
喷枪
喷枪布置
第一层喷枪（共8 只，布置在炉膛中部左右各4 只）
第二层喷枪（共4 只，布置在炉膛出口与对流管束连接水平烟道左右各2 只）
第三层喷枪（共2 只 ， SCR 反应器进口烟道左右各1 只）
喷枪投入
第一层喷枪投入条件：该测温点测温在800 ~ 900 °C 时 ,可投入。
第二层喷枪投入条件：该测温点测温在800 ~ 1000 °C 时，可投入。
第一、二层喷枪都达到投入条件时，优先投入第一层。
第三层喷枪投入条件：该测温点测温在300~420 °C 时， 可投入。 此层喷枪为备用喷枪 ,
般情况下,投入第一或第二层喷枪,脱硝效果理根，则不需投入。在温度
低于 300 °C 时 ,严禁投入。
系统投入与停运
系统投入前的准备工作
检查氨水输送泵、软水输送泵系统管路、阀门安装良好。
检查氨水输送泵、软水输送泵及电机地脚螺栓紧固,无松动现象。
检查氨水输送泵、软水输送泵系统电机及电缆接线良好,接地线完整、牢固。
检查氨水输送泵、软水输送泵系统压力表投入，表计完好，显示正确。
检查喷枪接口压缩空气软管、氨水软管安装良好、无松动现象。
测氨水输送泵、软水输送泵电机绝缘良好。将电源送电至"工作"位置。
系统的投入
手动远程投入（1#炉为例）
检查投运锅炉计量模块手动阀门开启状态；
检查投运喷枪层分配模块手动阀门开启状态;
开启喷枪对应层数的雪化压缩空气电动开关阀；
压缩空气吹管1 分钟，查压力正常；
投入喷枪，投入喷枪前需连续通压缩空气，以保护喷嘴及枪套管；
检查喷枪是否进入炉膛；
手动输入氨水调节阀门10% 开度；
开启投入喷枪层数对应的氨水阀；
检查软水输送泵、氨水输送泵达到启动条件；
主控启动软水输送泵，查压力正常；
待软水输送泵开启30s 后 ,再开启氨水输送泵,查压力正常；
根据出口NOx 浓度,手动调节投运氨水调节阀门开度。
33 系统的停运
单炉脱硝系统停运（ 1#炉为例 ）
联系各单元准备停运1# 炉脱硝系统,注意公用系统运行情况;
关闭氨水阀；
保持压缩空气开启2-3 分钟；
退出喷枪。（枪未退出时禁止关闭压缩空气1
关闭压缩空气电动开关阀；
检查1#炉脱硝喷枪是否全部退出；
1#炉脱硝系统停运。
脱硝系统整体停运
联系各单元准备整体停运脱硝系统,注意公用系统运行情况;
停止氨水输送泵；
保持软水输送泵开启2-3 分钟，以便冲洗管道残存的氨水溶液；
关闭软水输送泵
保持压缩空气开启3-5 分钟后再关闭，清洗喷枪残余的液体；
关闭氨水阀；
依次退出喷枪。(枪未退出时禁止关闭压缩空气\
关闭对应压缩空气电动开关阀；
检查脱硝喷枪是否全部退出。
脱硝系统停运。
注意事项
要拆卸或更换计量模块、分配模块、喷枪的连接件或阀门仪表时,要将脱硝系统投
入(只启动软水泵，不启动氨水泵)3-5min 后，冲洗干净管道残留的氨水溶液，停泵
再进行拆换工作。
要拆换氨水输送模块阀门时，关闭拆换部位附近的手动阀门，准备自来水,松动阀
门法兰，让管氨水排出,边排边用自来水冲洗稀释。排净并稀释完后再进行拆换工作。
脱硝系统投运时,必须保证投入压缩空气系统正常后,再开启水泵,防止错误顺序操作 ,使的
液体进入压空管路。
脱硝效果不理想时， 可对以下几项工作进行检查：
) 锅炉负荷变化，喷氨量是否随其变化；
) SCR反应器是否及时清灰，积灰对 SCR的反应效率影响极大；
) 投入喷枪层的锅炉温度是否不在理想温度区围。
) 喷枪是否堵塞。
4. 催化剂运行
4? 1 启动
所使用的启动程序应取决于SCR 系统的