文档介绍：.
学号：0808470334机械制造技术基础〔专业方向课程设计2〕课程设计说明书设计题目
I轴法兰盘机械加工工艺设备设计
级：机械08-3名：臧志佳指导教师：兰利洁陆峰沈阳建筑大学课程设计任务书题目：I轴法兰盘机械加工工艺装备设计原为4200件，查表可知该产品为中批生产。
第一章零件的分析
1零件的作用
题目给的零件是CA6140卧式车床上的法兰盘，它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件的100外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为mm上部为的定位孔，实现精确定位。
法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标明通过，本身没有受到多少力的作用。
第二节零件的工艺分析法兰盘共有三组加工外表，他们之间有一定的位置要求。现分述如下：
一以45夕卜圆为中心的加工外表
这一组加工外表包括：外圆，端面及倒角；外圆，过度倒圆；内孔及其左端倒角。
二以外圆为中心的加工外表
这一组加工外表包括：端面，外圆，端面，倒角；切槽3X2;内孔的右端倒角。
三以的孔为中心加工外表
这一组加工外表包括：
外圆，端面；外圆，端面，侧面；夕卜圆；外圆，过度圆角；4-孔和同轴的孔。
它们之间有一定的位置要求，主要是：
〔一〕左端面与孔中心轴的跳动度为；
〔二〕右端面与孔中心轴线的跳动度为；
〔三〕的外圆与孔的圆跳动公差为。
经过对以上加工外表的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工外表，然后借助专用夹具对其他加工外表进行加工，保证它们的位置精度。
〔五〕确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状
零件材料是HT200。零件年产量是中批量，而且零件加工的轮廓尺寸不大，在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型。零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，内孔不铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。
〔六〕工艺规程设计
它的部分外表均需切削加工，各外表的加工精度和外表粗糙度都不难获得。
其中零件设计基准是以。120的中心轴线作为尺寸基准的，
其中。62、。55,,。
100,0116的轴线是互相平行，而其它外表是右面、端面作为基准，在保证基准面精度的情况下，获得其它的外表是不难的。其它的精度没有要求，保证
，加工不成问题。应该说，这个零件的工艺性较好。
这两组外表有一定的粗糙度要求。
由上面分析可知，加工时应先加工一组外表，再以这组加工后外表为基准加工另外一组。
2工件外表加工方法的选择8等，其加工方法选择如下：
1. 外圆面：公差等级为IT6~IT8，外表粗糙度为，采用粗车半精车r磨削的加工方法。
2. 20内孔：公差等级为IT7~IT8，外表粗糙度为，采用钻扩r皎r精皎的加工方法，倒角用车刀加工。
3. 外圆面：公差等级为IT13~IT14，外表粗糙度为，采用粗车半精车r磨削的加工方法。
4. 90外圆：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，外表粗糙度为采用的加工方法为粗车一半精车一磨削。
5. 100外圆面：公差等级为IT11，外表粗糙度为，采用粗车半精车r磨削的加工方法。
右端面：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，外表粗糙度为，采用的加工方法为粗车。
90突台右端面：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，外表粗糙度为,米用的加工方法为粗车"半精车"精车。
90突台左端面：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，外表粗糙度为，采用的加工方法为粗车半精车r磨削。
100突台左端面：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，外表粗糙度为，采用的加工方法为粗车半精车r精车。
:未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，外表粗糙度为，采用的加工方法为粗车。
H^：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，外表粗糙度为，采用的加工方法为粗车半精车r磨削。
：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，夕卜表粗糙度为，采用的加工方法为粗铳精铳.
：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，夕卜表粗糙度为，采用的加工方法为粗铳精铳r磨削.
一9孔：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，外表粗糙度为，采用的加工方法为钻削。
：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，外表粗糙度为，采用的加工方法为钻削。
：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT13，外表