文档介绍：交底内容：
1施工准备
材料及主要机具
砂子：中砂；使用前过孔径5mn筛子,含泥量不超过5%不得含有杂物.
岩砂晶：沈阳市岩砂晶建材生产的外加剂,混合砂浆中岩砂晶完全取代白灰, 掺量为150克/m3.
107胶水
防裂网、铁钉
子灰五、六成干开始抹罩面灰,紧 接着抹混合砂浆,抹平、压实、赶光；外墙在贴完分格条、装好伸缩缝铝板后开始抹面层水 泥砂浆.
养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护.
3质量标准
保证工程：
材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰做法符合变更要
求的规定.
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、、 裂纹等缺陷.
根本工程：
外表：
外表光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清楚美观.
孔洞、槽、盒、管道后面抹灰：尺寸正确、方正、整洁、光滑.
分格条〔缝〕：宽度、深度均匀一致,条〔缝〕平整、光滑,楞角整洁,横平竖直,通 顺.
加气混凝土墙面允许偏差
项次
项 目
允许偏差〔mm〕
检验方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
外表平整
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
2
用2m托线板检查
4
分格条〔缝〕平直
2
拉5m小线和尺量检杳
? 4 成品保护
地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净.
搬运物料及撤除脚手架水要轻抬、轻放,及时去除杂物,工具、材料码放整洁,不要 撞坏和污染门窗、,不许在地面拌灰, 完好.
保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹
死.
抹灰层在凝结、硬化前预防快干、水冲、撞击、.
5 应注意的质量问题
粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是灰层与基体之间 粘结不牢、空鼓、,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆. 由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,, 可采用涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提升砂浆早期抗拉 强度,改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键.
抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活, 的厚度应保持15〜、间歇抹灰,每遍厚度值为 7〜8mm应在第一遍 灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活.
抹灰配合比使用不适宜,底子灰的强度太高,使灰层出现空鼓,开裂：改良方法：各 层灰的配合比要适宜,尤其是底子灰的材料,要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的 材料,其强度、弹性模量和收缩率根本接近为宜、抹灰层强度太高,使基层与底子灰之间容 易产生大面积空鼓、.
抹灰层起泡,有明显抹子纹,墙面开花：原因：
抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后
面灰抹完之后,灰层已具有一定硬度,手压变形不大,灰层表层水分已收 干,再进行压实、赶光.
底子灰过分枯燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故压光时 容易出现抹纹和漏压