文档介绍：1、工程概况12、技术要求1
3、施工准备14、技术措施2
5、注意事项36、应急措施5
7、文明施工保证措施5
1、工程概况
本工程为柳州市鸿泰房地产开发开发建设的盛世家园19#楼及地下室停车场项目，位于鹿寨县创业路1号。框的工人进行了实际操作演练，确保混凝土浇注过程忙而不乱，有条不紊地进行各道工序操作。
施工方对导管上的螺栓、螺母进行彻底上油润滑，同时准备乙炔割枪及熟练操作工人，一旦无法拆卸时，立即用割枪处理。
对吊车司机进行水下混凝土浇注方法、原理、过程的讲解和培训，使吊车司机明确施工质量的重要性，导管提升高度有何规定等工作职责及内容。
浇注过程由施工方技术负责人指挥混凝土的浇注高度，拆卸导管的长度、时间，以及指挥吊车司机提升导管的高度等工作。
每拆一次导管约10~15min,为防止混凝土堵管，要求泵机工每隔10min正泵3-5次，出料口置于桩基之外。防止管道中混凝土停留时间过长造成沉淀堵管。
备一套对讲机，用于泵机工与前场工长的联系。混凝土公司派生产部长1名，负责现场的全面生产指挥；前场工长1名，负责出料口现场的协调工作；泵机操作工一名，泵送设备维护工一名，负责泵机设备运行观察和机械维修、维护；管工5名，以预防堵管时在较短时间予以排除。
根据运距约30公里，罐车单面运行时间需100-120min的客观条件，为了确保供给的连续性，共安排6~8辆车作业。
为了防止混凝土长时间、长距离运输后坍落度过度损失，在施工现场充分备用了高效减水剂，假设混凝土无法满足泵送及施工作业要求时，立即二次添加无缓凝成分的减水剂调节。
5、注意事项
水下混凝土的浇注通常采取活节式导管法浇注，施工时，进入导管的第一批混凝土拌合物，能否在隔水条件下顺利到达桩底，并使导管底部埋入混凝土内一定深度，是顺利浇注水下混凝土的关键环节；是确保桩基混凝土质量的重要步骤。因此，在施工时还应注意以下事项：
首批混凝土数量，应满足导管埋入混凝土内的深度不得小于1m，事先应对漏斗进行正确计算，防止出现倒灌现象。
导管各节的安装接头所用的胶热及法兰的对接位置，预先试拼并作好标记，按插导管时须按试拼时的状态对号拦装，所有的法兰盘接头均须垫入5-7毫米厚的橡胶垫圈，安放时须对正放平，拧紧螺栓，严防漏水。导管插入混凝土中的深度，对浇注质量密切相关，其最正确深度与混凝土浇注强度和拌合物的性质有关。一般情况下，约等于流动性保持指标与混凝土上升速度乘积的两倍。
混凝土外表上升速度，必须使其上升速度能在混凝土初凝前浇注到设计咼度。
在浇注过程中，要防止混凝土直接掉入泥浆或环境水中，以免劣化泥浆粘度和稠度，影响已浇注水下混凝土的质量，同时应尽量使与水接触的混凝土为同一层面。
浇注水下浇注混凝土一旦开始，必须保证混凝土拌合物的连续性，不能中断，以减少环境水对混凝土的不利影响。在混凝土初凝前必须浇注到所需高度，否则将造成断桩等工程质量事故。-，以便清除浮将和消除测量误差。务必注意，不要因误测而造成短桩。导管埋入混凝土的尝试取决于浇注速度和混凝土的性质，任何时候不得小于1米，一般控制在米。
混凝土拌合物要求和易性好，流动性保持符合施工标准要求，有较好的黏聚性和保水性，以及在运输和浇注中不发生分层、泌水、离析现象。
导管的提升须采用