文档介绍：DT 螺杆钻具使用说明书
螺杆钻具标识说明
□□×□□--□□□□□
钻具型式 -钻具规格 (外径 mm)×钻头压降 -改进次数 —
D:单弯钻具 T:同向双弯钻具 S:异向双弯钻具 P:大偏移同向双弯钻具 J:置。
影响螺杆钻具使用的因素
尽管螺杆钻具设计为在较宽的钻井条件下使用，但下列因素对螺杆钻具的正常工作影响很大。
D-1 钻井液
螺杆钻具可适应各种类型的钻井液，但应考虑下列因素的影响：
D-1． 1 钻井液的比重和粘度
在满足洗井的前提下，尽可能减少钻井液的比重和粘度，钻井液比重应不大于。
D-1．２钻井液固相含量
应尽量控制在 %以内，否则会影响螺杆钻具的寿命。
D-1．３钻井液ＰＨ值
钻井液的ＰＨ值应当在４－１０之间，ＰＨ值过高或过低都会对螺杆钻具的零件产生破坏作用，缩短螺杆钻具的使用寿命。另外钻井液中如果含有大量芳香烃类轻质成分，或其他对橡胶有害的化学剂，对螺杆钻具使用寿命也会有影响。D-２钻井液的流量
每一种规格的螺杆钻具均有最适应的流量使用范围，应按照附录中推荐的流量范围使用螺杆钻具。流量太大会导致螺杆钻具的转速过高，减少连续使用时间，甚至会损坏
马达；流量太小会导致螺杆钻具的转速下降，输出功率不够，甚至螺杆钻具因旁通阀不能关闭而不工作。
D-３钻压
在钻井作业过程中，应当通过逐渐增加钻压，使螺杆钻具的马达压降尽量达到规定值的中上限，以保证螺杆钻具的马达最大限度地提供输出扭矩以满足钻头破岩的需要。同时，应当把钻压控制在推荐的最大钻压以内，过大的钻压不但会损坏传动轴推力轴承，还会使马达压降过高而发生滞动现象，如果滞动时间过长，会使马达严重损坏。
D-4 扭矩
螺杆钻具具有输出扭矩与马达压降成正比的特性，螺杆钻具工作时的实际输出扭矩
取决于钻压的大小。理论上扭矩的变化对工作转速无影响。性能较好的马达从空载到
有效最大工作载荷区，转速的降低不超过 10%。
螺杆钻具带动钻头作顺时针旋转，同时在钻具的壳体上产生反扭矩，反扭矩的大小为
输出扭矩与磨擦损失扭矩之和，反扭矩通过螺杆钻具壳体传递到钻柱上，从而引起螺
杆钻具马达以上部分联结丝扣的紧扣，螺杆钻具马达以下部分联结丝扣的松扣，反扭
矩在钻具滞动时达到最大值。由于反扭矩会影响到钻井方位角，因此在定向作业时要
考虑到反扭矩的存在。

,
D-5 钻头
DT 螺杆钻具设计钻头水眼压降为。钻头水眼大小的选择与所使用的钻头 `地层结构及钻井进尺率等因素有关。水眼过大将会使轴承得不到良好的润滑以及降低螺杆钻具承
受钻压的能力；水眼过小，泵压达到额定值时，流量相对小，不能充分发挥马达的性能，流量达到额定值时，系统压力便高，影响推力轴承的寿命。
D-6 井温
井底温度对螺杆钻具定子橡胶有较大影响，应根据井底温度选择常温螺杆钻具（耐热温度 ≤120o ）及高温螺杆钻具（耐热温度 ≤150o）。
为使螺杆钻具在较高温度下正常工作，可采用分段下井 `间歇循环及使用带分流的中空转子来加速钻井液循环从而改善井底温度对定子橡胶的影响。
D-7 钻压平衡
螺杆钻具在工作时存在以下各种力：
F--转子｀万向轴｀传动轴｀钻头重量的和，方向向下。
pm--马达压力降产生的轴向力，方向向下。
pb--钻头水眼压降产生的轴向力，方向向下。
w-- 钻压，方向向上。
上述各力的合力由推力轴承来承受，并将合力传递给螺杆钻具壳体，当合力为零时为理想状态，此时推力轴承寿命最长。合适的钻压能够改善推力轴承的受力状态，作业
时可参考附录中螺杆钻具技术参数表。
正确使用螺杆钻具
当选择螺杆钻具进行作业时，应考虑以下因素：
1`使用螺杆钻具的目的；
2`井眼尺寸及轨迹；
3`井底循环温度；
4`钻头水眼压降；
5`钻头的型号（转速 `扭矩 `钻压）；
6`流量；
7`泥浆的类型；
8`地层结构。
使用程序
F-1 地面检查
旁通阀检查
用提升短节将螺杆钻具提起座入转盘卡瓦内，使旁通阀位于转盘上方，以便于观察，
装上安全卡瓦，卸去提升短节，用木棒把旁通阀体的阀芯压到下死点，从上部注满水，旁通阀体应无泄露，松开阀芯，阀芯能复位，则旁通阀体正常。螺杆钻具地面检查
接上方钻杆，卸去安全卡瓦，，下放螺杆钻具，使旁通阀位于转盘下易观察的高度，启动泥浆泵，此时应有泥浆从旁通阀体旁通孔射出，逐渐加大流量