文档介绍：室外管网工程施工组织设计
室外管网工程施工组织设计
室外管网工程施工组织设计
工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
目 录
一、工程概况简介
二、主要工程项目的施工方法
2。1、室外给水管网工程:
,迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两端在规定的压力下，贴压在一起。
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H、两管端贴压在一起后，会形成均匀的凸缘，保持贴压的压力不变，至规定的时间,待接头冷却到４0℃左右时，卸掉压力；
I、冷却到环境温度后,松开机架夹具，取出连接管材。
Ｊ、加热板温度、预热压力和时间、吸热压力和时间、加热板取出时间、对接压力和时间、冷却压力和时间等焊接工艺参数。
、法兰安装前的检查和清理
（１） 应对法兰外形尺寸进行检查 ， 包括外径、内径、坡口、螺栓孔径及数目 , 螺栓孔中心距 ， 凸缘高度等是否符合设计要求。
（2） 法兰密封面应平整光沽 , 不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整 ， 无损伤 ， 凹凸面法兰应能自然嵌合 ， 凸面高度不得低于凹槽的深度。
（３） 螺栓及螺母的螺纹应完整 , 无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好 ，无松动或卡涩现象。
(４) 橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软垫片应质地柔韧 , 无老化变质和分层现象 ,表面不应有折损、皱纹等缺陷 ， 材质应与设计选定的相一致 ， 不要搞错。
阀门的检查
（1)阀门内外表面有无砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。
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(2)阀座与客体接合是否牢固，有无松动、脱落现象.
（3）阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。
（４）阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。
（５）阀托与填料压盖是否配合妥当。
(６)阀盖法兰的结合是否严密。
（7）填料、垫片、螺栓的材质是否符合使用要求.
(8）阀门开启是否灵活,有无卡住现象.
(9）对于阀门检查中发现的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不能安装.
2。５。3 阀门的清洗阀门的清洗应解体进行。一般是浸泡在煤油里 , 用刷子和棉布擦拭 , 除去阀腔及各零件上的污物及锈漆。清洗后 ， 保持零件干燥 , 重新更换己损坏的垫片和填料函。如发现密封面受到损伤 , 还应视损伤情况进行研磨或更换.
、 阀门的安装
(1）安装前,应认真核对型号、规格是否符合设计要求：并根据水流方向确定其安装方向。
（2）安装前，应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜:阀盘关闭是否严密，填料是否完好，填料压盖有无足够的调节余量，是否进行了压力试验检查，不合格的阀门不得进行安装。
（3）阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修，安装高度一般以手轮距地面 1~ 为宜。对安装在距操作面1。8米以上,且阀门较多时，应设置永久的操作平台，。
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(４）水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装，直管路上的阀门,阀杆应沿着巡回操作信道方向安装 ， 并尽可能集中布置 ,以方便操作.
(5）水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置:垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致：为了不妨碍操作,手轮之间的净距离不得小于
（6）阀门安装应在关闭状态下进行,搬运要轻拿轻放,吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上,以防损坏手轮与阀杆。
(7）阀门传动杆(伸长杆）的夹角不应大于 30０,其接头应转动灵活。有热位移的阀门,传动杆应有补偿措施。
(8）螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头,以方便拆装和检修。
（9)阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定 , 使其传动灵活，指示准确。
2、室外排水及雨水管网工程：
2。1、施工工序
施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理(平整)→管道垫层→管道安装→（管道保护层）→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实
．1工程测量
。1．1首级导线点的复测
先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机内业平差计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据,作为施工测量依据。
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2。1．1。2地形的复测
使用全站仪和微机内公路施工放样软件，依据首级导线点和设计里程中桩坐