文档介绍：渣浆泵三大规程
8/6AH渣浆泵操作、维护、检修规程
操作规程
第一章技术性能
一、设备的主要结构（要求用图示各部主要构件）
技术标准及参数
设备规格型号
8/6AH
工作原理
利用叶轮旋转而使水产生%，短时间可在＋－10%范围内运行，要时刻注意电机温升，不得超过70℃，如超过额定电流应关小泵出水管上阀门，限制负荷。
4、水泵轴承温度不得超过65℃。
5、经常巡视出水管上压力变化情况，波动幅度应保持在规定范围内。
6、时刻注意电动机和水泵机组在运行中有无异常杂音和异常振动。
7、注意吸水池水位变化，最低水位不小于1米（），最高水位不允许溢流，造成浪费。
8、水泵盘根不应发热，应有微量的水流出，以每分钟不得超过10—20滴为宜。
9、电动机接地线应完好。
10、在检查时，发现下列情况之一，应马上停止该泵的运行并进行处理：
（1）、电机和水泵启动器内部有烟或火花发生，或者电流增大超过规定数值。
（2）、因泵内部件损伤或其他原因，不上水失去工作功能。
（3）、电动机或水泵轴承产生高热。
（4）、电动机和水泵有剧烈振动现象。
（5）、电动机转速突然降低得很厉害。
（6）、进出水管路泄漏。
四、停机顺序
1、慢慢关闭水泵出水阀门，注意水泵空负荷电流达到额定值（空负荷动转时间不超过规定时间）。
2、按动停泵按钮，使水泵停止转动，并关闭水泵电源开关。
3、关闭水泵进水阀门，关闭吸水池进水阀门。
4、将停泵时间记入运行记录。
5、对水泵各部分进行详细检查、保养，使之达到完好标准，处于备用状态。
第二篇维护规程
设备的检查与清扫
一、自检内容
序号
部位
检查内容
检查时间
电机
1
电机
轴承发热、地脚螺栓紧固、外部接线规范。
每天
联轴器
1
联轴器
连接可靠、防护罩完好。
每天
轴承箱
1
轴承箱
润滑合理，轴承无异响。
每天
泵体
1
泵体
各部螺栓紧固、密封可靠，泵体无裂纹。
每天
二、清扫要求
设备表面及周围要求清洁、无油污。
润滑制度
一、润滑管理要求
1、严格按照定点、定质、定量、定期、定人五定要求进行润滑。
2、润滑油按规范摆放和使用，做好使用台账。
3、杜绝跑冒滴漏现象发生。
二、各部润滑明细
润滑部位
润滑剂名称、型号
润滑周期
润滑方式
电机轴承
3#锂基脂
半年
手动
轴承箱
3#锂基脂
每月
手动
岗位自修内容
一、自修范围
1、更换盘根。
2、紧固松动螺栓。
二、自修要求
1、水泵密封可靠。
2、螺栓紧固，无松动现象。
主要故障及清除方法
故障名称
原因
消除方法
水泵出水异常
1、操作不当。
2、底阀堵塞。
1、按规范操作。
2、清理底阀堵塞。
振动加剧，轴承过热
润滑不良。
水泵、电机轴线不重合
螺栓松动。
检查轴承，合理润滑。
调整轴线。
紧固各部螺栓。
第三篇检修规程
第一章检修周期与要求
一、检修周期与工期
检修规模
周期（月）
产量
检修工期
大修
36
7天
中修
18
5天
项修
2
1天
二、检修范围与工作流程
（一）、项修
1、检修范围
（1）、更换损坏盘根。
（2）、拧紧各部松动缧丝,损坏者配备齐全。
（3）、清洁、检查泵轴承，加注润滑脂。
2、检修流程图
（二）、中修
1、检修范围
（1）、完成项修的全部内容。
(2）、检查水泵轴承是否完好，不符合要求应更换。
(3）、检查轴承箱两端轴封泄漏是否符合要求，不符要求应修理或更换。
（4）、检查叶轮耐磨环间隙是否符合要求，不符要求应修理或更换。
（5）、检查机械密封有无损坏。
（6）、更换轴承箱润滑油。
（7）、检查电机轴承，必要时更换；
（8）、检查电动机各顶绕组的绝缘是否符合要求
（9）、检查联轴器对中情况；
（10）、检查泵的轴承及整体振动情况
2、检修流程图
（三）、大修
1、检修范围
（1）、完成中修的全部内容。
（2）、检查泵壳内局部磨损及形成沟槽情况，必要时修理。（3）、检查叶轮有无磨损及叶轮口环的径向跳动情况,必要
时修理或更换。
（4）、检查轴各处尺寸及跳动情况。
（5）、检查轴套、泵端盖及轴承箱的各处尺寸及磨损情况。（6）、对电动机绕组、相间绝缘、相间短路情况进行检查。
2、检修流程图
三、检修注意事项
1、水泵