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文档介绍

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生产管理方案
V: 精选管理方案
生产管理方案
2021- -6 6- -8 8
生产管理方案
武义绿祥木业有限公司 生产管理方案
一、目
的 的 生产管理组织的建立,是实现标准化生产管理管理方案
八、生产管理组织系统的工作任务 1、生产统筹、生产计划工作;
2、工时定额与计件工资的管理;

3、生产的组织、协调工作; 4、图纸、生产工艺、物料定额的核定; 5、生产过程监控、进度管制、品质检验与监控工作;
6、生产现场管理;
7、环境与安全卫生管理;
8、生产车间的各类人员管理工作;
9、跟单、生产统计与数据的整理、分析^p ;
10、生产、品质的总结与改善;
11、生产工艺、技术的改善工作; 12、销售统计、客户投诉处理、品质事故责任分析^p 处理,不良品返修处理工作;
13、安全事故与紧急事故的处理工作; 14、生产与品质管理系统的制度、文件的修订、改进工作;
15、员工的考核与考勤工作; 16、推行全面质量管理与全员质量管理工作;
17、客户与合同的评审工作;
18、新产品的开发、设计、生产工作。
九、 各岗位职责(略)
十、生产下单管理流程 1、下单操作流程 (1)技术部依据经销商或者客户订单所确定的产品型号与生产数量、颜色 (包括木皮、油漆的颜色等)后制图、报价、下单(异形门工艺或者生产数量较大
生产管理方案
的由厂长确认报价)(需注明出厂交货日期),经销商或客户确认签字;按公司财务规定预收总价款 30以上的定金(经销商通过银行转账、客户直接到财务部门缴纳),技术部在接到财务部定金收据后开始进行物料耗用定额、工时定额、成本预算并且下达《生产任务单》呈交给(计划部)厂长。
(2)厂长审核《生产任务单》中产品型号与生产数量、材质、颜色、附图、客户要求、生产完工日期及其他说明后开始备料;确认库房内主材料、辅助材料、生产工具、设备等品种及数量是否满足《生产任务单》的需要,不满足的情况下技术部及时下达采购单》《采购单》应一式四份,分别交采购部、供应厂商、仓库和留底,应在单据上明确产品材质型号、规格尺寸、颜色、采购数量、下单日期、要求交货日期、特别说明等事项)、采购部采购;满足的情况下,要及时做好设备维护、保养并且及时将厂长签字的《生产任务单》以及人工、物料定额数量领料单派发给车间主任。

(3)车间主管在接到《生产任务单》后,根据产品型号、附图及客户要求确定工艺流程,根据工艺流程将《生产任务单》分解到各个班组或者具体操作者的手中;车间主管必须分解每道工序的具体完成时间,必要时可以定额工时给具体操作者,促进其生产效率,保质保量完成任务(想办法分解消化生产任务);有些任务单中需要配备玻璃或者五金的,在某些工序完成后,能够给出准确尺寸或数量时,根据客户或者图纸要求应安排外出采购或者外出加工,所有《委托加工单》、《采购单》应一式四份,分别交采购部、供应厂商、仓库和留底,应在单据上明确产品材质型号、规格尺寸、颜色、采购数量、下单日期、要求交货日期、特别说明等事项;
(4)车间主管在向各个班组或者具体操作者派发《生产任务单》时,相关人员在接单时必须车间主管一份留底单上签名;
(5)车间主管在厂长手上接单后,在--月份木门生产任务单形象进度表》生产看板上以表格形式明确生产流程及每道工艺流程的完成日期,以便控制生产
生产管理方案
进度;
(6)车间主管必须监督生产进度、工艺质量、协助班组或者具体操作者解决技术难题、做好人员管理与安排及安全生产、督促设备维护人员做好设备维护保养;
2、木工车间主管接单与生产管理操作流程 (1)车间主管接收厂长下达的《生产任务单》及相关图纸、料单;

(2)重新审核与确认图纸、料单(必须在半天内完成审核,发现错误应及时向厂长反馈,并由厂长进行更改),确认无误后将《生产任务单》分解到各个班组或者具体操作者的手中,各班组或者具体操作者填写领料单》,车间主管签字,方可到仓库领取生产物料;
(3)生产工作安排:人员、设备调整与安排,任务分配、生产排程;(4)每日应提前到厂,检视部门工作状况和主持早会、安排当日生产;
(5)进度控制:依据生产计划单》上规定日期,调整与控制好流水线的生产节拍,达到在规定的时间内完成工作任务,并按规定填写好车间生产日报表》,在当日下班前上交厂长;
(6)品质控制:依据《质量管理办法和质量检验标准》上的规定,督促本部门所有员工在作业时做好自检、互检。车间主任按规定的要求做好每日的巡检与抽检,并按规定填写好车间生产日报表》,在当日下班前上交厂长; (7)发现不良