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环氧地坪漆施工方案(共9页).doc

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收较快时,滞留在表层的石英粉松动未固化,颜色呈现为发白;树脂吸收较慢时,石英粉随树脂一起固化,颜色呈现为深褐色。
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、环氧砂浆中涂层二道:
1、在实干以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的 耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用 100~200 目的石英砂和环氧批刮料,作为第 1 道腻子,要充分搅拌均匀、刮平, 此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 1 道腻子,并吸尘清洁。
4、用 200—270 目的石英砂和环氧批刮料,作为第 1 道腻子,要充分搅拌均匀、刮平, 此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 2 道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨, 使其平整,并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
施工示意图及说明:
a、环氧中涂砂浆主要作用为增加地坪厚度,使之耐压耐磨,延长使用时间。
b、第一道中涂砂浆固化后,少数毛孔特别粗糙的地面,中涂树脂吸收较快,滞留在表层的石英砂松动未固化,颜色呈现为发白。
c、第二道中涂砂浆固化后,整体颜色呈现为深褐色,表面坚硬无松动且具有一定光泽度。
、环氧涂料中间层一道
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24 小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为 20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
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、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以 高压无空气喷涂为宜。
2、涂装面层施工前需保持中涂层干净,如有杂物粘附需清除,应对中涂层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用 批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。
4、施工交接处做好交接处理;施工完成后,24小时后方可上人,等确认硬化状态满足要求后,再涂一道养护蜡,保护涂膜表面。等干燥后再用抛光机打磨抛光。自然养护不少于7天,方可交付使用。
施工示意图及说明
a、环氧面漆主要作用是进行配色,使地坪颜色美观、具有