文档介绍：混凝土及钢筋混凝土工程
(一)施工程序
其施工程序如下:
施工准备f材料采运f加工f模板、钢筋制安f栓拌和f运输f浇筑振实f 养护f拆模f养护一检査验收.
(-)模板工程
本工程栓施丄主要釆用定型钢模,其余混凝土施工根据设讣图纸中混凝土板疗的1 /2,所用骨料应尽量级配连续.
不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土；装卸时,粒径大 于4 0 mm的骨料的净自山落差不应大于3m,应预防造成骨料的严®破碎,对含有
活性骨料、黄锈等的粗骨料,必须进行专门试验后,才能使用.
⑶水
、不溶物、可溶物 ***化物、等的含量按下表标准执行.
物质含量极限
项 U
钢筋混凝土
素混凝土
pH值
>4
>4
不溶物mg /L
<2000
<5000
可溶物mg/L
< 5000
< 1 00 0 0
***化(Went) mg/L
<1200
< 3 500
硫酸盐〔以so广汁〕mg/L
<2 7 00
<2700
硫化物〔以S订十〕mg/L
(4)其他掺和料
根据施工图纸及监理人的指示下,混凝土中可掺入粉煤灰、硅粉等其他掺和 料.
施工前应按图纸要求和监理人的指示采购掺和料,并将材料供给厂家、样 品、质量证实书和使用说明书报送监理人.
掺和料使用前,应通过试验,确定其质量到达相关标准后才能使用.
掺和料的运输和储存,应严禁与水泥等其他粉状材料混装,以预防交义污 染,储存过程中应防潮防水,假设出现硬块的掺和料不能使用.
(5)外加剂
①用于混凝土的外加剂(、早强剂等)其质量应符合相关的 标准规定.
②不同品种的外加剂应分别储存,在运输与储存中不得相互混装,以免交义 污染.
③外加剂的掺和量应山配合比试验确定,并报监理工程师批准.
2、混凝土配合比
工混凝土水灰比的最大允许值应符合下表规定.
水灰比最大允许值
混凝土部位
水灰比
根底
0
内部
5
受水流冲刷部位
0
混凝上的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、栓的运输、浇筑方法和气
候条件确定,尽量采用小的坍落度,混凝土在浇筑点的坍落度可按下表选定.
混凝土在浇筑点的坍落度
建筑物的性质
标准圆坍落度(cm)
水工素混凝上或少筋混凝上
1〜4
配筋率不超过1 %的钢筋混凝土
3〜6
配筋率超过1%的钢筋混凝土
5-9
3 .混凝土的拌和及运输
(1)混凝土的拌和
根据试验确定的配合比,进行各种原材料的配料,在雨后配料前应检测配料
的含水量,进行配料调整,水泥、混合材料和骨料平均以®量计并通过磅称计量,
称ft偏差不超过设计及标准要求.
装料的顺序为：先装石子,再装入水泥,最后装入砂.
在搅拌的过程中,严格限制拌和时间,拌和时间山试验确定,要求拌合出的
混凝上和易性到达相关规定.
拌合时间不少于下表的规定:
混凝土拌和时间(S)
拌和机进料容量 (m")
最大佇料粒径 (mm)
最少拌和时间
自落式搅拌机
强制式搅拌机
0・ 8WQW1
80
90
60
1VQW3
150〔或 1 20