文档介绍：纸箱制造学时
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教学重点：
1、瓦楞纸箱生产主要工序（展开）
2、分纸压线机（压线滚轮的分类和作用）
3、模切机（分类、计算）
4、印刷开槽机的主要装置
5、纸箱加工过程中常见的质量问题及原因
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开槽切角、压线、冲孔工序在联机生产中是由印刷开槽机上完成的，适用于制作标准瓦楞纸箱。
①开槽是指在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折拢的缝槽 。
②切角指切出钉接或胶接的纸箱接头。
③压线在此工序中是指压出纵向压痕线。
④冲孔是指在纸箱上冲出便于搬运的手提孔或便于通风的通气孔。
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模切工序主要针对单机生产异形瓦楞纸箱来说的，该工序一般由模切机来完成，其模切工艺原理与纸盒模切一样，都是在模切机的模版上，按照纸盒或纸箱设计的展开图嵌装钢刀和钢线，通过模版的往复运动或装有模版的滚筒的圆周运动，把送往模切版与压板之间的纸板模切成预定的形状，并同时压痕。
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接合是瓦楞纸箱制作的最后一个工序，按接合方式不同可以分为以下三种：
①钉接是用铁丝把纸箱的两个搭接口钉合在一起，是用脚踏式钉箱机或自动钉箱机来完成的。
②粘接是用胶粘剂把纸箱接合起来，可以由手工或折叠胶合机来完成，胶粘剂采用浓度为50％的聚醋酸乙烯乳胶。
③胶接是指用胶带来连接纸箱接口。
钉接
粘接
胶接
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单面瓦楞机
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瓦楞纸板生产线
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纵
压
线
横压线
三
层
瓦
楞
纸
板
五
层
瓦
楞
纸
板
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根据纸箱特点，一般设置有三组开槽刀和一组切角刀，故切角开槽机又称四联乙字机。所有上刀与刀座一起安装在曲柄连杆机构的联轴上，随曲轴的运转产生较高的瞬时冲切力和剪切力，将槽口和搭接舌外的纸板切出。调节刀间距离，可冲切出不同规格的瓦楞纸箱。
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开槽的标准长度是箱盖长度（至中心压线）再加上α值，对于不同楞型和层数的瓦愣纸板，α值如下：
A楞三层瓦楞纸板， α值3mm
B楞三层瓦楞纸板， α值2mm
AB楞五层瓦楞纸板，α值4mm
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模
切
机
平压平模切机
圆压平模切机
圆压圆模切机
瓦楞纸板模切机可同时完成压线、切角、开槽、冲切提手和透气孔，尤其适合制作异型纸箱。根据模切机结构和工作方式，模切机可分为圆压圆、平压平、圆压平三种。
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印刷开槽机
印刷开槽机多为双色印刷，也有三色和四色的。一些先进的机型已采用电脑自动控制。其各部分统一安装在两条平行的导轨上。为了安装印版和便于校正，各印刷部件靠带减速机的电动机驱动，沿着导轨移升，使其与切角开槽装置分离。图5－20所示为双色印刷开槽机。
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印刷开槽机主要装置：
①送纸装置
②印刷装置
③压线装置
④切角开槽装置
⑤牵引辊
⑥箱片堆积机
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送纸装置
送纸装置是将送纸台上的纸板自上而下地一张一张地送往印刷机构中的机械装置。在送纸的过程中为防止纸板翘曲，还设有抽吸送纸系统。送纸机构由一个摆动导杆机构串联一个摇杆滑块机构组成，如图15－20所示。
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印刷装置
图15一21为轮转式柔性版印刷装置原理图。每一个单色机组均有墨斗、墨斗辊、供墨辊、印版滚筒和压印滚筒。橡胶凸版贴卷在圆形印版滚筒上。串排2～4个单色机组，便成为多色套印机组。这种印刷装置使用水性油墨印刷。
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压线装置
压线装置主要由一对转轴和多对压线滚轮构成。压线滚轮常采用V形断面。图15－22所示为三点式滚轮。压线前要使上下滚轮对准并调好间隙，运转过程中，如发现纸板有破裂或深度不够，应立即停机，重新调校。
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切角开槽装置
切角开槽装置的结构，是在一对转轴上装夹一对切角刀和三对开槽刀。其轴向位置可由螺杆机构调整，先进的机型装有数控调定装置。工作时，印刷与切角开槽的滚刀运转同步，当印刷滚筒每转一周印一件坯料时，滚刀同样完成一件坯料的切角开槽。切角开槽轴与印刷滚筒的转速相同。
（1）开槽滚刀工作原理如图15－23所示。
（2）切角滚刀工作原理如图15－1